Opis wirnika może łączyć kilka różnych zagadnień: kształt korpusu wirnika, rozmieszczenie noży i geometrię cięcia. Przed porównaniem ofert rozdziel te informacje. Sama liczba noży lub nazwa taka jak „V-cut” nie określa konfiguracji całej komory cięcia.
Analizuj poszczególne elementy opisu
Wyobraź sobie dwie oferty dotyczące tego samego odpadu produkcyjnego. W jednej podano „wirnik otwarty, noże rozmieszczone z przesunięciem”, a w drugiej wyróżniono „V-cut” i inną liczbę noży. Opisy te nie muszą oznaczać przeciwstawnych rozwiązań. Mogą dotyczyć różnych cech zespołu tnącego, a poszczególni dostawcy mogą używać terminów w różny sposób.
| Aspekt | Co może oznaczać termin | Co porównać |
|---|---|---|
| Korpus wirnika | Określenia „otwarty” i „zamknięty” opisują konstrukcję korpusu, na którym zamocowane są noże obrotowe. | Poproś o rysunek lub zdjęcie przedstawiające rzeczywistą konstrukcję. |
| Rozmieszczenie noży | Rozmieszczenie z przesunięciem opisuje położenie noży względem siebie. | Sprawdź ich położenie na całej szerokości cięcia, a nie tylko ich liczbę. |
| Geometria cięcia | V-cut opisuje geometrię cięcia; sam ten termin nie stanowi pełnego opisu korpusu wirnika. | Sprawdź, jak współpracują noże ruchome i stałe oraz jak dostawca opisuje konfigurację. |
| Noże ruchome i stałe | W komorze cięcia noże obrotowe współpracują z nożami stałymi. | Porównaj oba zestawy, ich rozmieszczenie i efektywną szerokość cięcia. |
| Oznaczenie dostawcy | Nazwy takie jak nóż pazurowy lub płaski określają konfigurację wskazaną przez dostawcę. | Uzyskaj odpowiedni opis konfiguracji zamiast zakładać, że te nazwy znaczą to samo u każdego dostawcy. |
Te aspekty mogą się nakładać. Na przykład korpus wirnika i geometria cięcia w kształcie litery V mogą być częścią opisu tej samej maszyny. Przegląd wariantów wirników firmy Cumberland pokazuje, dlaczego warto oddzielnie rozpatrywać konstrukcję korpusu i rozmieszczenie noży. Użyj tych pojęć do uporządkowania porównania, a następnie sprawdź rzeczywistą konstrukcję w każdej ofercie.
Zacznij od odpadu, który mają ciąć noże
Samo określenie tworzywa jest zbyt ogólne. Wiązka cienkich pozostałości tworzywa z kanałów wlewowych, grubościenny wyrób i zwarta bryła mogą inaczej trafiać do komory i stykać się z nożami, nawet jeśli zawierają ten sam polimer. Zapisz typowe kształty oraz typowe i maksymalne wymiary i grubości ścianek. Określ też, czy materiał jest podawany luzem, w wiązkach, czy zawiera sporadycznie większe kawałki.
Znaczenie mają również temperatura materiału i sposób podawania. Materiał trafiający ciepły z produkcji może zachowywać się inaczej niż schłodzony odpad; równomierne podawanie stawia inne wymagania niż okresowe podawanie partiami. Omów, jak proponowany układ chwyta materiał i czy kawałki mogą przemieszczać się lub odbijać w komorze. Należy także ocenić możliwość gromadzenia się ciepła dla danego materiału i warunków pracy; nie da się jej przewidzieć tylko na podstawie nazwy wirnika.
Przed porównaniem układów tnących sprawdź, czy największe kawałki można podać do maszyny i rozdrobnić w komorze. Rozróżnienie między wielkością otworu zasypowego a wielkością komory cięcia pozwala precyzyjniej postawić to pytanie.
Porównuj oferty na tej samej podstawie
Porównuj konfiguracje maszyn na podstawie tych samych danych o materiale wejściowym i takich samych wymagań dotyczących wyniku. Więcej noży nie oznacza automatycznie lepszego rozwiązania: znaczenie ich liczby zależy od całego układu i warunków pracy. Poniższa tabela pomaga ujawnić różnice ukryte za krótką nazwą modelu.
| Element porównania | Co zapisać dla każdej oferty | Dlaczego to ważne |
|---|---|---|
| Konstrukcja | Rysunek lub zdjęcie wirnika i komory oraz terminologia dostawcy | Pokazuje, do czego odnoszą się nazwy. |
| Zespół tnący | Efektywna szerokość cięcia, rozmieszczenie noży obrotowych i stałych, liczba noży i geometria cięcia | Pozwala porównać opisane konfiguracje bez traktowania jednej nazwy jako opisu całej konstrukcji. |
| Konfiguracja pracy | Prędkość wirnika i wielkość otworów sita wraz z określonym sposobem podawania | Pokazuje warunki pracy podane dla układu tnącego. |
| Materiał odniesienia | Tworzywo, kształt i wymiary elementów, grubość ścianek, temperatura oraz przewidywany sposób podawania | Zapobiega uznaniu wyniku dla jednego materiału za wynik dla innego. |
| Wyniki i materiał wyjściowy | Porównywalne wyniki dla próbek materiału i wymagane cechy materiału wyjściowego | Łączy proponowaną konfigurację z rzeczywistymi wymaganiami zakupowymi. |
| Eksploatacja | Oznaczenia noży i sita, części zamienne i wymagania dotyczące konserwacji | Pozwala kupującemu przy wyborze maszyny porównać także wsparcie po zakupie. |
Jeśli dostawcy podają wyniki, porównaj nie tylko liczby, lecz także materiał, sito i warunki pracy. Szczegóły rzetelnego porównania wydajności znajdziesz w artykule jak porównywać wydajność młyna. Poradnik dotyczący konserwacji noży i części zamiennych omawia osobno utrzymanie zespołu tnącego.
Jak wskazać konfigurację w zapytaniu, używając jej nazwy
W katalogu RG-26E/36E oznaczenie -A dotyczy układu noży pazurowych, a -B — noży płaskich. Pomagają one zidentyfikować oferowaną konfigurację, ale same nie opisują wszystkich aspektów konstrukcji wirnika ani geometrii cięcia. Informacje o serii znajdują się na stronie uniwersalnego młyna do tworzyw sztucznych.
W zapytaniu ofertowym podaj informacje o materiale i elementach, planowany sposób podawania i wymagania dotyczące materiału wyjściowego oraz wskaż układ, który chcesz omówić. Jeśli to możliwe, dołącz rysunki lub zdjęcia odpadu. Szerszy poradnik wyboru młyna omawia pozostałe kwestie związane z zapytaniem o maszynę; możesz też skontaktować się z RHONG i przekazać te informacje.