Mappare il percorso prima di confrontare le macchine
La camera di taglio è solo una parte del cambio. Il materiale può entrare in contatto anche con il percorso di alimentazione, la griglia, lo scarico e le attrezzature di raccolta o trasporto. Mappate il percorso proposto per ogni offerta, comprese le attrezzature tra il granulatore e il punto di ricezione successivo. Segnate dove può rimanere materiale e dove il personale deve accedere per ispezionare e pulire.
Componenti e punti di accesso dipendono dalla configurazione. Un manuale di una macchina Conair distingue varie aree del percorso di una specifica macchina; usatelo come spunto per chiedere il percorso della macchina offerta, non come procedura di smontaggio per un altro modello. La guida ai flussi di materiale tratta la registrazione dell’identità degli scarti in ingresso.
Chiedere una dimostrazione con ambito definito
Richiedete una dimostrazione della configurazione proposta oppure registrate le differenze se ne viene mostrata un’altra. Identificate il cambio di materiale e colore, le superfici di contatto incluse, le persone coinvolte e le attrezzature di raccolta o trasporto escluse dalla dimostrazione. Buona visibilità e accesso possono agevolare la pulizia, come mostra la descrizione di Rapid del proprio progetto; confrontate l’accesso effettivo di ciascuna macchina offerta.
| Percorso o fase | Registrare durante la dimostrazione | Chiarire nell’offerta |
|---|---|---|
| Area di alimentazione e taglio | Superfici visibili e raggiungibili per pulizia e ispezione | Dispositivi di accesso e componenti forniti |
| Griglia e scarico | Superfici di contatto incluse e ispezionate | Configurazione di griglia e scarico |
| Raccolta e trasporto | Percorso incluso ed eventuali sezioni escluse | Quali attrezzature sono fornite e da chi |
| Rimontaggio e controlli | Controlli completati prima dell’avviamento autorizzato | Istruzioni e responsabilità per le attrezzature collegate |
Prima della pulizia o della manutenzione, il personale formato e autorizzato deve arrestare la macchina, isolare le alimentazioni di energia, controllare l’energia accumulata e verificare lo stato sicuro e l’arresto del rotore secondo il manuale del modello e la procedura di isolamento dello stabilimento. Il solo arresto di emergenza non costituisce la procedura di isolamento.
Cronometrare il cambio completo per fasi
Concordate l’inizio e la fine di ogni rilevazione prima della dimostrazione. Registrate separatamente arresto e isolamento, pulizia, rimontaggio e controlli. Dopo l’autorizzazione all’avviamento, tenete separato il materiale iniziale prodotto dopo il cambio e registrate il tempo e i criteri per il suo rilascio da parte del controllo qualità. Includete attese o controlli esterni alla macchina se incidono sul cambio di produzione e identificateli nel registro.
La pulizia visibile aiuta l’ispezione, ma da sola non garantisce assenza di contaminazione né compatibilità tra resine. Usate i criteri concordati nello stabilimento per la verifica e il rilascio del materiale da parte del controllo qualità per il cambio previsto. Una dimostrazione di pulizia più breve è utile solo se ambito e criteri di accettazione sono confrontabili.
Confrontate il granulatore a media velocità e il granulatore per uso generale con il vostro percorso, quindi specificate il cambio previsto e le attrezzature da includere nella richiesta di offerta.