플라스틱 분쇄기 스크린 구멍과 분쇄물 크기: 사양 읽는 법

절단부터 배출까지 어떤 일이 일어날까요?

스크린이 있는 분쇄기는 절단 영역에서 재료를 자르고, 조각의 형상과 방향이 통과를 허용하면 스크린을 통해 배출합니다. 구멍 크기는 배출 제어에 관여하지만, 재료를 똑같은 조각으로 성형하지는 않습니다.

예를 들어 RHONG의 표준 R 카탈로그는 스크린 구멍 크기 6 mm를 RG-1619R, RG-1626R, RG-2136R, RG-2142R의 사양으로 명시합니다. 이는 카탈로그 구성의 참조값이며, 실측한 입도 분포나 모든 입자의 가장 긴 치수가 6 mm 미만이라는 약속이 아닙니다.

긴 조각이 더 작은 구멍을 통과할 수 있는 이유

길이와 통과 단면은 서로 다른 측정 대상입니다. 간단한 기하학적 예로, 길고 좁은 조각이 좁은 끝을 구멍 쪽으로 향할 수 있습니다. 통과하는 단면이 맞으면 길이가 구멍 크기보다 길어도 통과할 수 있습니다. 납작하거나 유연한 조각은 회전하거나 휘어지면서 다른 형태를 취할 수 있습니다. 이는 가능성을 설명하는 것이며, 특정 기계의 배출물에서 얼마나 자주 발생하는지를 말하지 않습니다.

따라서 “최대 입자 크기”는 측정 방법을 정의해야 합니다. 검사에서 발견한 가장 긴 치수와 특정 시험용 체 위에 남은 재료는 서로 다른 관찰 결과입니다. 어느 쪽도 기계 스크린의 공칭 구멍 크기만으로 계산할 수 없습니다.

구멍에는 입구 크기뿐 아니라 깊이도 있습니다

공칭 구멍 크기는 스크린 형상의 일부일 뿐입니다. 구멍 모양, 판을 관통하는 방향, 유효 부분의 판 두께가 입자가 마주하는 통로를 설명합니다. 제조사 자료는 직선형, 원뿔형, 경사형 구멍을 구분합니다. 이 예는 공칭 구멍 크기가 같은 스크린도 자동으로 동등하지 않은 이유를 보여 줍니다. 견적 대상 RHONG 모델에 해당 구성이 제공되는지는 별도로 확인해야 합니다.

시료로 배출물을 평가하세요

시험용 체의 눈 크기와 각 구간의 비율을 시료 재질 및 절단 조건과 함께 기록하세요. 이는 두 시료 결과를 비교할 공통 기준이 됩니다. 형상이 중요하다면 긴 조각을 별도로 평가하세요. 하나의 체 분급 구간이 형상을 완전히 설명하지는 않습니다. 시료 채취와 수용 평가 방법은 다음 공정의 요구에 맞아야 합니다.

구멍이 작다고 자동으로 더 좋은 사양이 되지는 않습니다. 재료 특성, 로터 속도, 절단 조건, 스크린 구조가 함께 작용합니다. 유용한 목표는 견적서의 가장 작은 숫자가 아니라 수용 가능한 분쇄물입니다. 품질과 처리량을 함께 평가하려면 분쇄기 처리능력 표시를 읽는 방법을 참고하세요.

견적의 스크린 사양을 대표 시료의 기록된 분포 및 길쭉한 조각에 대한 관찰 결과와 함께 비교하세요. 이를 다음 공정의 기준과 대조하세요. 크기 평가를 통과한 것만으로 승인된 재사용 비율이나 최종 제품 성능이 정해지지는 않습니다.

기술 자료: Cumberland: 분쇄기 스크린; WITTMANN innovations 4/2025, 16–17페이지, 스크린 구조 및 시료 평가.