Điều gì xảy ra từ cắt đến xả liệu?

Trong máy nghiền có lưới, vật liệu được cắt tại vùng cắt và có thể thoát qua lưới khi hình dạng và tư thế cho phép. Lỗ lưới hỗ trợ kiểm soát việc xả liệu; không tạo khuôn vật liệu thành các mảnh giống hệt nhau.

Catalogue R tiêu chuẩn của RHONG chẳng hạn ghi lỗ lưới 6 mm cho RG-1619R, RG-1626R, RG-2136R và RG-2142R. Đây là cấu hình tham khảo trong catalogue, không phải phân bố kích thước mảnh đã đo hay lời hứa rằng chiều dài lớn nhất của mọi mảnh đều dưới 6 mm.

Vì sao mảnh dài có thể lọt qua lỗ nhỏ hơn?

Chiều dài và tiết diện đi qua là hai phép đo khác nhau. Trong một ví dụ hình học đơn giản, mảnh dài và hẹp có thể đưa đầu hẹp về phía lỗ. Chiều dài của nó có thể lớn hơn cỡ lỗ, trong khi tiết diện đi qua vẫn lọt. Mảnh phẳng hoặc mềm có thể thay đổi hình dạng khi xoay hoặc uốn. Điều này giải thích một khả năng, không nói lên tần suất xảy ra trong đầu ra của máy cụ thể.

Vì thế, “kích thước mảnh tối đa” cần được xác định bằng cách đo rõ ràng. Chiều dài lớn nhất tìm thấy khi kiểm tra và vật liệu bị giữ lại trên một sàng thử nghiệm cụ thể là hai kết quả quan sát khác nhau. Không thể tính kết quả nào chỉ từ cỡ lỗ danh nghĩa của lưới máy.

Lỗ có chiều sâu bên cạnh độ mở

Cỡ lỗ danh nghĩa chỉ là một phần hình học của lưới. Hình dạng lỗ, hướng lỗ xuyên qua tấm và chiều dày làm việc của tấm mô tả đường đi mà mảnh vật liệu gặp phải. Tài liệu của nhà sản xuất phân biệt lỗ thẳng, lỗ côn và lỗ xiên. Các ví dụ này giải thích vì sao hai lưới cùng cỡ lỗ danh nghĩa không tự động tương đương; việc model RHONG trong báo giá có cung cấp các dạng này cần xác nhận riêng.

Tách riêng các mô tả này
Hồ sơNội dung được mô tả
Thông số lướiCỡ lỗ danh nghĩa, hình học lỗ và chiều dày làm việc của tấm lưới đề xuất.
Hình dạng mảnhCác mảnh dài, hẹp hoặc phẳng mà con số cỡ lỗ không mô tả đầy đủ.
Phân bố mẫuCách mẫu phân tách theo các cỡ sàng thử nghiệm đã nêu.
Điều kiện chấp nhận của công đoạn sauCác phân đoạn kích thước, phần mịn và mảnh dài mà công đoạn tiếp theo có thể chấp nhận.

Dùng mẫu để trả lời câu hỏi về đầu ra

Ghi cỡ lỗ các sàng thử nghiệm và tỷ lệ trong từng phân đoạn, cùng vật liệu mẫu và điều kiện cắt. Nhờ đó có cơ sở chung để so sánh kết quả hai mẫu. Đánh giá riêng các mảnh dài khi hình dạng của chúng có ý nghĩa; một phân đoạn sàng không mô tả trọn vẹn hình dạng. Phương pháp lấy mẫu và chấp nhận phải phù hợp yêu cầu của công đoạn sau.

Lỗ nhỏ hơn không tự động là thông số tốt hơn. Đặc tính vật liệu, tốc độ rôto, điều kiện cắt và kết cấu lưới cùng tác động. Mục tiêu hữu ích là nhựa nghiền chấp nhận được, không phải con số nhỏ nhất trong báo giá. Để đánh giá cả chất lượng và sản lượng, xem cách đọc công bố năng suất máy nghiền.

Ghép thông số lưới trong báo giá với phân bố đã ghi của một mẫu đại diện và quan sát về mảnh dài. So sánh với tiêu chí của công đoạn sau. Chỉ đạt đánh giá về kích thước chưa xác lập tỷ lệ tái sử dụng được chấp thuận hay tính năng của sản phẩm cuối.

Tài liệu kỹ thuật: Cumberland: Lưới máy nghiền nhựa; WITTMANN innovations 4/2025, trang 16–17, kết cấu lưới và đánh giá mẫu.