切削から排出までに何が起きるか

スクリーン付きの粉砕機では、材料は切削部で切断され、その形状と向きが通過を許すとスクリーンを通って排出されます。孔径は排出寸法の制御に関わりますが、材料を同じ形の小片に成形するわけではありません。

例えばRHONGの標準Rシリーズのカタログには、6 mmのスクリーン孔径が記載されています（RG-1619R、RG-1626R、RG-2136R、RG-2142R）。これはカタログ上の構成の参考値であり、実測した粒度分布でも、すべての粒子の最長寸法が6 mm未満になるという約束でもありません。

長い小片が小さな開口を通るのはなぜか

長さと通過する断面は異なる測定対象です。単純な幾何学的な例では、細長い小片が細い端部を開口に向ける場合があります。通過する断面が収まれば、長さは孔径を超えていても通る可能性があります。平たい小片や柔軟な小片は、回転したり曲がったりして形が変わることもあります。これは可能性の説明であり、特定の機械の排出物で生じる頻度を示すものではありません。

したがって「最大粒子寸法」には、測定方法の定義が必要です。検査で見つかった最長寸法と、特定の試験ふるいに残った材料は、別の観察結果です。どちらも機械の公称スクリーン孔径だけから計算することはできません。

孔には開口だけでなく深さもある

公称孔径はスクリーンの形状の一部にすぎません。孔の形、板を貫く方向、粒子が通る部分の板厚が、通過経路を表します。メーカー資料では直孔、円すい孔、斜孔を区別しています。これらの例は、公称孔径が同じスクリーンでも自動的に同等とはいえない理由を示します。見積対象のRHONGモデルで供給できるかは、別途確認が必要です。

これらの記述を分けて記録する
記録項目示す内容
スクリーン仕様提案されたスクリーンの公称孔径、孔形状、粒子が通る部分の板厚。
粒子の形状孔径の数値だけでは十分に表せない、長い・細い・平たい小片。
試料の粒度分布指定した試験ふるいの目開きごとに、試料がどのように分かれるか。
次工程の受入条件次工程が受け入れられる粒度区分、微粉、細長い小片。

排出物の判断には試料を使う

試験ふるいの目開きと各粒度区分の割合を、試料の材質や切削条件とともに記録します。これが二つの試料結果を比較する共通の基準になります。形状が重要な場合は、長い小片を別に評価してください。ふるいで分けた一つの区分だけでは形状全体を表せません。採取方法と受入評価の方法は、次工程の要求に合わせる必要があります。

孔径が小さいほど仕様が優れているとは限りません。材料特性、ローター速度、切削条件、スクリーン構造が複合的に作用します。目標は、見積書で最も小さい数値ではなく、受け入れ可能な粉砕材です。品質と処理量を併せて評価する際は、粉砕機の処理能力表示の読み方を参照してください。

見積のスクリーン仕様と、代表試料の記録済み粒度分布および細長い小片の観察結果を組み合わせ、次工程の基準と照合します。寸法評価に合格しただけでは、承認された再利用率や最終製品の性能が確定するわけではありません。

技術資料：Cumberland：粉砕機のスクリーン；WITTMANN innovations 4/2025、16–17ページ（スクリーン構造と試料評価）。