粉砕機の見積もりに異なるkg/hの数値が記載されていても、それだけでは自社のスクラップに適した機械は判断できません。まず、それぞれの数値の前提となる材料、粉砕後の材料に対する要件、測定方法を確認します。投入しやすい成形品を使って高い数値が出ていても、同じ作業条件での比較にはなりません。
同じスクラップと要求品質を出発点にする
各サプライヤーには、生産工程で発生するスクラップについて同じ情報を伝えます。材料、形状、成形品の寸法と肉厚、投入前の準備内容です。「PPのスクラップ」だけでは、重要な条件が分かりません。同じ樹脂でも、ランナー、薄肉成形品、厚肉部分では投入条件が異なります。
次に、粉砕材をどの工程に使い、その工程で使用できるためには何が必要かを示します。スクリーンの公称穴径は機械側の設定条件であり、得られるすべての粒子を説明するものではありません。実際の粉砕材サンプルを使い、粒度分布、微粉、長い破片が要求に合うか確認します。スクリーンレス機では、存在しないスクリーンの穴径を求めるのではなく、切断機構の構成を記録します。
同じ要求を満たすために、サプライヤーが異なる設計を提案することもあります。有効な比較をするために、ローターやスクリーンまで同一である必要はありません。各処理能力の数値には、提案された構成を必ず対応させ、材料の投入方法と粉砕材の排出方法も記録します。
kg/hの基になる質量と時間を確認する
kg/h = 測定した質量（キログラム）× 60 ÷ 経過時間（分）。 何を計量したかを明記します。機械に投入した材料なのか、機械から回収した粉砕材なのかでは、測定対象が異なります。質量と、その測定に対応する開始・終了の事象を組み合わせて記録してください。短い切断時間と、バッチ全体から回収した量を組み合わせることはできません。
安定した投入中に測った処理速度は、その時間帯の値です。バッチ全体を測る場合は、最後の粉砕材の回収が完了するまでを計測範囲とし、材料がまだ排出されている途中で計時を止めないようにします。生産計画に使う時間には、合意した材料の取扱作業や中断時間を含める場合もあります。合意した開始から終了までの実際の経過時間を記録し、並行して行った作業の時間を二重に加算しないでください。
同じ計測時間を用いて、回収した総量と、合意した品質要件を満たす量を分けて記録します。合格した粉砕材は総量の一部であり、総量に追加する量ではありません。これにより、回収した材料と次工程で使える材料を区別できます。
各見積もりに比較記録を添える
各提案には同じ記録様式を使います。回答のない欄は、サプライヤーから根拠が示されるまで空欄にしておきます。
| 項目 | 記録する内容 |
|---|---|
| 投入材料 | 樹脂の種類、スクラップの形状、説明または提供した代表的な材料。 |
| 成形品の形状 | 寸法、肉厚、投入前の準備内容。 |
| 提案された機械 | 構成、スクリーンまたはその他の粒径制御方法、投入・回収方法。 |
| 粉砕材への要求 | 用途、合否の判定基準、実際の粉砕材サンプルの観察結果。 |
| 測定質量 | 投入量か回収量か。必要に応じて総回収量と合格量を別々に記録。 |
| 測定時間 | 運転時間、開始・終了の事象、含めた中断時間、除外した作業。 |
| 提示された処理能力 | kg/hの数値と、カタログ値・実測値・推定値のどれに当たるか。 |
| 生産スケジュール | バッチまたはシフト当たりのスクラップ量、粉砕に使える時間、スクラップが入ってくるタイミング、材料やバッチの切り替え。 |
試験記録に次の判断を残す
一つの試験番号で、排出された粉砕材のサンプルと、それに対応する記録を紐付けてください。合意した要件ごとに、実際の観察結果と、まだ解消していない相違点を併記します。次に取る対応を記録してください。不足している根拠資料を具体的に挙げてそろえる、合意した条件で再試験する、提案の評価を打ち切る、のいずれかを明記します。提案が修正されたというだけで、満たされていない要件を解決済みにしてはいけません。粉砕試験の結果だけで、その粉砕材を成形品の製造に使用できると承認されたことにはなりません。
根拠から判断できる範囲を見極める
二つのkg/hを直接比較できるのは、材料、粉砕材への要求、測定の前提が十分にそろっている場合です。結果に影響し得る違いがある場合は、その違いを明記し、不足している前提条件を確認します。
短時間の運転結果をkg/hに換算しても、一時間の連続生産が実証されたことにはなりません。粉砕動画では、材料や機械の動きを確認できます。実測のkg/hを計算するには、それに対応する質量と時間の記録も必要です。既存の試験記録には、材料、構成、粉砕材への要求、測定質量、計測時間が明記されている必要があります。
生産計画では、発生するスクラップ量と、実際に粉砕に使える時間の両方を考慮します。バッチ終了後にスクラップがまとめて入ってくる場合と、少しずつ入ってくる場合では、作業負荷が異なります。材料やバッチの切り替えも、使える時間に影響します。平均的な必要処理量が、そのまま投入のピーク時に必要な処理量になるわけではありません。
モーター出力と粉砕室の寸法は有用な仕様ですが、いずれも処理能力の根拠に代わるものではありません。汎用粉砕機の機種別データを、処理能力の前提条件と併せて確認してください。選定全体については、粉砕機の比較ガイドをご覧ください。
RHONGへの設備のご相談は、お問い合わせフォームから、材料、成形品の寸法、バッチまたはシフト当たりの量、粉砕材の用途をお知らせください。その後のやり取りに備えて、材料の写真もご用意ください。