Dua sebut harga mesin pencincang boleh menyatakan angka kg/h yang berbeza tanpa menjelaskan mesin yang lebih sesuai untuk mengendalikan sisa pengeluaran anda. Semak dahulu bahan, keperluan hasil dan kaedah pengukuran di sebalik setiap angka. Nilai yang lebih tinggi ketika memproses komponen yang lebih mudah disuap bukan perbandingan bagi kerja yang sama.
Mulakan dengan sisa pengeluaran dan keperluan hasil yang sama
Berikan penerangan yang sama kepada setiap pembekal tentang sisa pengeluaran anda: bahan, bentuk fizikal, dimensi dan ketebalan komponen, serta persediaan sebelum suapan. Keterangan seperti “sisa PP” masih meninggalkan persoalan penting. Sisa saluran suntikan, komponen nipis dan bahagian tebal memberikan keadaan suapan yang berbeza walaupun diperbuat daripada polimer yang sama.
Seterusnya, terangkan proses yang akan menggunakan bahan kisar dan syarat penerimaannya bagi proses tersebut. Saiz nominal bukaan penapis ialah tetapan mesin, bukannya gambaran lengkap setiap zarah yang dihasilkan. Periksa sampel hasil sebenar untuk membandingkan taburan saiz, zarah halus dan potongan panjang dengan keperluan anda. Bagi mesin tanpa penapis, catat konfigurasi pemotongannya dan bukannya meminta saiz penapis yang tiada pada mesin itu.
Pembekal mungkin mencadangkan reka bentuk berbeza untuk memenuhi keperluan yang sama. Rotor atau penapis tidak perlu serupa sepenuhnya untuk menjadikan perbandingan itu berguna. Catat setiap konfigurasi yang dicadangkan bersama angka kapasitinya, termasuk cara bahan disuap dan bahan kisar dikeluarkan.
Kenal pasti jisim dan masa yang digunakan untuk mengira kg/h
kg/h = jisim yang diukur (kilogram) × 60 ÷ masa berlalu (minit). Nyatakan bahan yang ditimbang: bahan yang disuap ke dalam mesin atau bahan kisar yang dikumpulkan daripadanya. Kedua-duanya ialah pengukuran berbeza. Padankan jisim dengan titik mula dan tamat pengukurannya sendiri; tempoh pemotongan yang singkat tidak boleh dipadankan dengan hasil yang dikumpulkan daripada seluruh kelompok.
Kadar yang diukur semasa suapan stabil menerangkan tempoh itu sahaja. Bagi satu kelompok lengkap, tetapkan titik tamat sehingga hasil terakhirnya selesai dikumpulkan, bukan menghentikan jam ketika bahan masih keluar. Tempoh untuk perancangan juga boleh merangkumi pengendalian dan hentian sementara yang dipersetujui. Catat masa sebenar yang berlalu antara titik mula dan tamat yang dipersetujui; masa aktiviti yang berjalan serentak tidak boleh dikira dua kali.
Catat jumlah hasil yang dikumpulkan dan bahagian yang memenuhi keperluan mutu yang dipersetujui secara berasingan, menggunakan tempoh yang sama. Hasil yang diterima ialah sebahagian daripada jumlah keseluruhan, bukan kuantiti tambahan untuk dijumlahkan sekali lagi. Ini membezakan bahan yang dikumpulkan daripada bahan yang sesuai untuk proses seterusnya.
Simpan rekod perbandingan bersama setiap sebut harga
Gunakan format rekod yang sama bagi setiap cadangan. Biarkan ruang yang belum dijawab kosong sehingga pembekal memberikan asasnya.
| Perkara | Maklumat yang perlu direkodkan |
|---|---|
| Bahan masuk | Jenis polimer, bentuk sisa dan bahan wakil yang diterangkan atau dibekalkan. |
| Geometri komponen | Dimensi, ketebalan dan persediaan sebelum suapan. |
| Mesin yang dicadangkan | Konfigurasi, penapis atau kaedah kawalan saiz lain, serta susunan suapan dan pengumpulan. |
| Keperluan hasil | Tujuan penggunaan, kriteria penerimaan dan pemerhatian terhadap sampel bahan kisar sebenar. |
| Jisim yang diukur | Bahan masuk atau hasil yang dikumpulkan; asingkan jumlah keseluruhan dan hasil yang diterima jika berkenaan. |
| Masa yang diukur | Tempoh operasi, titik mula dan tamat, hentian sementara yang diambil kira serta aktiviti yang dikecualikan. |
| Kapasiti yang dilaporkan | Nilai kg/h dan sama ada nilai itu ialah kadar dalam katalog, hasil pengukuran atau anggaran. |
| Jadual pengeluaran | Sisa bagi setiap kelompok atau syif, waktu yang tersedia untuk pencincangan, corak ketibaan bahan serta pertukaran bahan atau kelompok. |
Lengkapkan rekod ujian dengan keputusan
Gunakan satu nombor rujukan ujian untuk menghubungkan sampel bahan kisar semula yang terhasil dengan rekod yang sepadan. Di sebelah setiap keperluan yang dipersetujui, catatkan pemerhatian sebenar dan sebarang perbezaan yang masih belum diselesaikan. Rekodkan langkah seterusnya: mendapatkan bukti khusus yang masih tiada, mengulangi ujian dalam keadaan yang dipersetujui, atau menghentikan penilaian cadangan. Jangan tandakan keperluan yang belum dipenuhi sebagai telah diselesaikan hanya kerana cadangan telah disemak semula. Hasil pencincangan semata-mata tidak bermakna bahan kisar semula telah diluluskan untuk pengeluaran komponen siap.
Tentukan kesimpulan yang disokong oleh bukti
Dua angka kg/h hanya boleh dibandingkan secara langsung apabila bahan, keperluan hasil dan asas pengukurannya cukup sepadan. Jika sesuatu perbezaan boleh mempengaruhi hasil, nyatakan perbezaan itu dengan jelas dan minta asas yang masih belum diberikan.
Operasi singkat yang ditukar kepada kg/h tidak membuktikan pengeluaran berterusan selama satu jam. Video pencincangan boleh menunjukkan bahan dan cara mesin beroperasi. Untuk mengira kadar kg/h yang diukur, rekod jisim dan masa yang sepadan turut diperlukan. Rekod ujian bertulis yang sedia ada sepatutnya menyatakan bahan, konfigurasi, keperluan hasil, jisim yang diukur dan masanya.
Untuk perancangan pengeluaran, pertimbangkan kedua-dua kuantiti sisa yang terhasil dan waktu sebenar yang tersedia untuk pencincangan. Sisa yang tiba serentak selepas satu kelompok menimbulkan beban kerja berbeza daripada sisa yang tiba secara beransur-ansur. Pertukaran antara bahan atau kelompok juga mempengaruhi tempoh yang tersedia. Keperluan purata tidak semestinya sama dengan keperluan suapan puncak.
Kuasa motor dan dimensi kebuk pemotongan masih merupakan spesifikasi yang berguna, tetapi kedua-duanya tidak menggantikan bukti kapasiti pemprosesan. Semak data model mesin pencincang plastik serba guna bersama asas kapasitinya. Untuk proses pemilihan yang lebih menyeluruh, gunakan panduan perbandingan mesin pencincang plastik kami.
Untuk membincangkan peralatan dengan RHONG, hantar pertanyaan yang menerangkan bahan, dimensi komponen, kuantiti setiap kelompok atau syif dan tujuan penggunaan bahan kisar. Sediakan foto bahan untuk perbincangan susulan.