Mesin pencincang plastik berpusat tugas berat

Struktur untuk pemprosesan sisa berpusat

Mesin pencincang RG-46G dan RG-56G mempunyai kebuk pemotongan keluli dikimpal, galas di luar kebuk serta pembukaan corong berbantu motor. Kebuk terbuka melalui tengahnya untuk akses rotor dan bilah tetap. Ini ciri struktur untuk dibandingkan dengan julat RG-56E semasa memilih stesen kitar semula berpusat.

Aplikasi terbitan merangkumi komponen acuan berongga, bekas dan potongan sisa pengeluaran. Bentuk kepingan dan ketebalan dinding menentukan cara rotor bertemu bahan. Berikan contoh campuran sisa biasa serta produk ditolak terbesar.

Konfigurasi rotor botol lima baris

Sumber RG-56GY5 menerangkan rotor padu dengan lima baris pisau untuk bahan botol. Konfigurasi ini mempunyai susunan bilah berbeza daripada reka bentuk tiga baris bagi RG-56G standard. Tetapkan rotor dalam sebut harga; jadual model G standard tidak boleh menetapkan spesifikasi mesin G5 atau GY5.

Bagi sisa botol PET, kenal pasti sama ada botol lepas atau dipadatkan, keadaannya dan bendasing. Peringkat pemotongan serta peralatan pembersihan atau pemisahan perlu mempunyai skop berasingan.

Rancang akses dan pelepasan

Sediakan ruang untuk corong terbuka, akses penapis serta sistem pengumpulan. Peniup dan siklon ialah pilihan katalog. Nyatakan sama ada hasil masuk ke beg, kotak simpanan atau mesin lain, dan terangkan bahan kisar semula diperlukan. Peralatan suapan serta pelepasan cadangan kemudian dapat dipadankan dengan laluan pengendalian tapak.

Bagi sisa panel aluminium–plastik, semak rujukan aplikasi RG-56120G7 berasingan dengan komposisi bahan sebenar; julat G standard tidak menetapkan kesesuaian logam.