Kurutma haznesini reçine sınıfına ve prosesin saatte gerçekten tükettiği miktara göre boyutlandırın. Haznede gereken kurutma süresi için yeterli kullanılabilir malzeme stoku bulunmalıdır; ancak hesaplanan stok yalnızca başlangıç noktasıdır. Kilogram cinsinden nominal yükleme kapasitesi, gerçek kullanılabilir stok ve saatte kilogram cinsinden işleme kapasitesi üç farklı büyüklüktür.
Stoku ve kullanılabilir hacmi hesaplayın
Sabit üretim hızında saatlik tüketimi kullanılan reçine sınıfı için belirtilen kurutma süresiyle çarpın: M = q × t. Ardından bu kütleyi malzemenin yığın yoğunluğuna (ρ) bölün: V = M ÷ ρ. Belirtilen süreyi ilgili sıcaklık ve hava koşullarıyla birlikte kullanın; başlangıçtaki ön kurutmayı işletme planına dahil edin. Gerçek malzeme partisinin yoğunluğunu kullanın ve sonucu haznenin etkin malzeme hacmiyle karşılaştırın; toplam geometrik hacmin tümünün stok için kullanılabileceğini varsaymayın.
| Varsayılan girdi veya sonuç | Değer |
|---|---|
| Saatlik tüketim, q | 40 kg/h |
| Gereken süre, t | 3 h |
| Yığın yoğunluğu | 0.60 kg/L |
| Tahmini stok | 40 kg/h × 3 h = 120 kg |
| Tahmini kullanılabilir malzeme hacmi | 120 kg ÷ 0.60 kg/L = 200 L |
40 kg/h hız, 3 h süre ve 0.60 kg/L yoğunluk varsayımsal girdilerdir. 120 kg ve 200 L sonuçları stok ve hacim tahminidir; bir reçine için kurutma önerisi veya makine garantisi değildir. Gerçek tüketim veya yoğunluk değişirse yeni değerlerle yeniden hesaplayın. Conair'in yığın yoğunluğu açıklaması kütle ile kaplanan hacim arasındaki ilişkiyi açıklar; ayrıca öğütülmüş plastiğin yığın yoğunluğu kılavuzumuza bakın.
Stokun yeteceği süre, kurutmanın tamamlandığını göstermez
Stoku tüketim hızına böldüğünüzde, malzemenin üretime nominal olarak ne kadar süre yeteceğini bulursunuz. Bu, her granülün gereken süre boyunca haznede kaldığını veya reçinenin belirtilen nem koşuluna ulaştığını kanıtlamaz. Malzeme seviyesi yeniden doldurma ve tüketim sırasında değişir; akış, malzemenin farklı bölümlerinde farklı kalış süreleri oluşturabilir. Önerilen kurulumda kullanılabilir seviye aralığını, yeniden doldurma düzenini ve malzeme akışını kontrol edin. Conair'in DH hazneleri hakkındaki bilgileri, malzeme akışı ile hava dağılımının neden tasarımda dikkate alındığını gösterir; aynı yapı başka bir hazne için varsayılmamalıdır.
Başlangıçta ön kurutmayı hesaba katın ve yalnızca ortalama hızı değil, en yüksek üretim ihtiyacını da kontrol edin. Sıcaklık, hava akışı ve hava şartlandırması da reçine tedarikçisinin gerekliliklerine uygun olmalıdır. Daha büyük stok tek başına belirtilen kurutma koşullarının yerini tutamaz. Proses havası ölçümleri ile malzemenin gerçek durumu arasındaki fark için kurutucu çiğ noktası ve reçine nemi konusuna bakın.
Ekipman kapasitesini bağlamında değerlendirin
Haznenin kilogram cinsinden nominal değeri bir yükleme değeridir, saatlik kapasite garantisi değildir. Gerçek yükleme yığın yoğunluğuna ve kullanılabilir hacme bağlıdır. RHONG'un hazneli kurutucusu sıcak hava kullanır; nem alma özellikli reçine kurutucusuyla eşdeğer sayılmamalıdır. Konfigürasyon seçmeden önce reçine sınıfı ve prosesin gerektirdiği hava şartlandırmasını seçin. Makine tonajı tek başına hazneyi boyutlandırmaya yetmez ve yukarıdaki hesap örneği tek başına model seçimi için yeterli değildir.
Bir konfigürasyonu görüşmek için reçine sınıfını, üretim ihtiyacını, besleme düzenini ve malzemenin biçimini gönderin. Kapasite tahmini için gerçek yığın yoğunluğunu ve reçine tedarikçisinin belirttiği kurutma koşullarını da ekleyin.