樹脂ペレット用真空ローダーの選定では、二つの点を確認します。真空ユニットと受入ホッパーをどこに設置できるか、そして何か所に材料を供給する必要があるかです。分離型ローダーでも1か所に供給できます。受入ホッパーを増やすかどうかは、別の構成上の判断です。

真空ユニットをどこに置くか

一体型ローダーは真空源と受入ホッパーを一体にした構成です。分離型は真空ユニットを受入ホッパーから離して配置します。両方の位置で設置スペースと清掃時のアクセスを確認してください。床置きの真空ユニットに手が届いても、高所の受入ホッパーにアクセスできるとは限りません。

RHONGの一体型I・U・U2系統は、それぞれ異なる製品区分です。分離型を検討する場合は、RAL-300、RAL-303/503、K・KU系統、またはRAL-703/903シリーズを実際の搬送経路に照らして比較してください。型式の末尾まで省略せずに確認する必要があります。RAL-300とRAL-300Iは異なる製品であり、K仕様がそのままKU仕様を意味するわけではありません。

受入点が単一の二つの配置。真空ユニットをレシーバーと一体にするか、別の位置に置きます。実線矢印はペレット経路、破線は真空配管接続を示します。
各配置は受入点1か所を示します。レシーバー数と供給順序は別に決める構成条件です。

何か所に材料が必要か

受入ホッパーの数と運転時の需要は別の確認事項
構成確認する内容
受入箇所が1か所設置レイアウトを決め、その箇所の材料消費量に搬送経路を適合させます。1か所でも分離型ローダーを使用できます。
受入箇所が2か所それぞれが材料を要求するタイミングと、需要が重なる時間帯を示します。
複数の受入ステーション各経路、需要、供給順序を明確にし、要求が競合した際の処理方法も確認します。

RAL-323/523およびRAL-323K/523Kは、1ユニットで2台の受入ホッパーに供給する構成として記載されています。RAL-703K4は最大4か所の受入ステーション向けとされています。受入ホッパーの数だけでは、同時に供給できるかは分かりません。共通の真空源を使うシステムには各箇所に順番に供給するものもあるため、材料を同時に消費する機械に対して、提案された制御がどのように対応するかを確認してください。

また、受入箇所が2か所あっても、2種類の原料を計量して混合することを意味しません。搬送先の数、材料の選択、配合比率に応じた計量は、それぞれ異なる要件です。

機械間の距離だけでなく搬送経路全体を測る

レイアウト図に材料供給元、受入ホッパー、真空ユニットを記入します。水平配管長、垂直の揚程、曲がりを記録してください。これらはペレットの形状、かさ密度、消費量とともに搬送条件に影響します。直線距離だけでは経路の多くを捉えられません。

搬送先は乾燥機の場合も、工程用ホッパーの場合もあります。ラインに乾燥工程が含まれる場合は、樹脂乾燥の工程経路のどこで材料を供給するかを示してください。材料の搬送は乾燥工程そのものではありません。

ホッパー容量と搬送能力は区別してください。リットルは貯留容積を表し、1時間に何キログラム供給できるかを示すものではありません。設置形式の名称や受入ホッパーの数から、一律の搬送距離や処理量が決まるわけでもありません。

各社への見積依頼には同じ要件を使う

真空ローダーの選定に必要な情報
項目提示する情報
材料受入箇所ごとの樹脂、ペレットの形状、かさ密度。
需要と運転時間各箇所の消費量と運転スケジュール。同時に稼働する機械を明示します。
搬送経路全体材料供給元、受入ホッパー、真空ユニットの位置。水平配管長、垂直の揚程、曲がり。
ホッパーと設置受入ホッパーの数と位置、取付スペース、清掃時のアクセス。
電源設置場所で利用できる電源。
既存設備と供給範囲継続使用する設備と、見積に含める受入ホッパーおよび接続部。
型式と制御供給業者に、末尾の記号を含む省略のない型式と、需要が重なる場合の制御機器および供給順序を明記してもらいます。

同じ経路と需要に基づいて比較してください。粉体や不規則な形状の粉砕再生材は、分離、ろ過、排出を別途検討する必要があり、ペレット供給用の仕様に合うだけで使用可能とは判断できません。

真空ローダー選定チェックリストをダウンロード（PDF） 各社への見積依頼に同じリストを使い、印刷するか、レイアウト図と一緒に共有してください。

レイアウト図と各受入箇所の要件は、当社の設備お問い合わせフォームからお送りください。