Mit der Form des anfallenden Materials beginnen

Ein Sack loser Folienabschnitte, zwei schmale Streifen aus einer Extrusionslinie und ein kontinuierliches Stanzgitter aus dem Thermoformen stellen unterschiedliche Aufgaben an die Beschickung. Alle drei nur als „PE-Folienabfall“ zu bezeichnen, lässt die Informationen offen, die für die Wahl des Einzugs benötigt werden.

Erfassen Sie Breite und Dicke des Materials, zeigen Sie aber auch, wie es zugeführt wird. Ein kurzes Video vom normalen Produktionsbetrieb und einem Anlagenstopp kann für diese Entscheidung hilfreicher sein als ein Foto des fertigen Mahlguts.

Lose Abschnitte für die separate Verarbeitung sammeln

Für gesammelte Reste kommt eine zentrale Folienschneidmühle wie die RG-36K infrage. Hier geht es in der Anfrage um eine aus der Produktion gesammelte Materialcharge, nicht um einen kontinuierlichen Streifen, der während seiner Entstehung abgeführt werden muss.

Beschreiben Sie, ob die Charge aus losen Stücken, gefalteten Bahnen oder noch aufgewickeltem Material besteht. Nennen Sie typische und maximale Stückabmessungen sowie die je Schicht anfallende Menge. Eine Stundenmenge allein beschreibt die Beschickungsaufgabe nicht.

Kontinuierliche Randstreifen direkt aus der Linie abführen

Die RG-36X zur Randstreifenaufbereitung ist für die Aufnahme sauberer, trockener Randstreifen während ihrer Entstehung beschrieben. Anschließend wird das zerkleinerte Material in Richtung Extrusionsprozess gefördert. Dieser Materialweg unterscheidet sich vom Sammeln der Abfälle für eine spätere Verarbeitung.

Für die geplante Anordnung werden Anzahl und Breite der Streifen, ihre Dicke, der Geschwindigkeitsbereich der Linie und der Abstand zur Schneidmühle benötigt. Zeigen Sie, wo das Mahlgut gesammelt oder zugemischt werden soll. Ein Rückführweg zum Extruder belegt keinen zulässigen Wiederverwendungsanteil für jede Werkstofftype oder jedes Endprodukt.

Eine kontinuierliche Bahn über Walzen einziehen

Die Thermoform-Schneidmühle RG-21QX besitzt einen Einzug mit einstellbarer Geschwindigkeit. Verwandte Ausführungen mit Walzeneinzug sind auf die kontinuierliche Zuführung von Platten- oder Folienbahnen ausgelegt. Neben der Polymerart sind die Bahngeometrie und die Art des Austritts aus der Produktionsmaschine entscheidend.

Geben Sie Bahnbreite und -dicke an und fügen Sie ein Foto des Stanzbilds bei. Aus dem Angebot sollte hervorgehen, wie die Einzugsgeschwindigkeit eingestellt wird, was bei einem Anlagenstopp geschieht und welche Steuerungen mit der bestehenden Linie verbunden werden. Eine einstellbare Geschwindigkeit bedeutet für sich genommen nicht, dass eine Schnittstelle zur automatischen Synchronisierung enthalten ist.

Den Zuführweg zusammen mit der Probe übermitteln

Für eine aussagekräftige erste Prüfung senden Sie eine Beschreibung einer repräsentativen Probe, ein kurzes Produktionsvideo und eine Skizze vom Austritt der Reste bis zum Ziel des Mahlguts. Kennzeichnen Sie Unterschiede zwischen normalem Produktionsbetrieb, Anfahren und Ausschusschargen. So lassen sich die Anforderungen an die Zuführung von denen an das Schneidsystem trennen, bevor eine Maschinenkonfiguration vorgeschlagen wird.

Quellen

Chinesischer RHONG-Katalog: Randstreifenaufbereitung mit der RG-36X und Einzug der RG-21QX. Diese Anwendungsbeschreibungen ersetzen nicht die für eine konkrete Installation vereinbarte Spezifikation.