La protection contre les métaux commence par un emplacement et un objectif. Un dispositif placé avant un broyeur vise à réduire le risque que du métal atteigne la chambre de coupe ; un dispositif placé après peut protéger un procédé ultérieur ou aider à nettoyer la matière broyée. Un dispositif en aval ne peut pas protéger les couteaux du métal qui a déjà traversé la chambre de coupe.
Suivre la matière, puis choisir le point de protection
Cartographiez le parcours depuis la collecte des rebuts jusqu’au broyeur, à la décharge et à l’utilisation suivante de la matière broyée. Examinez où du métal pourrait entrer dans ce parcours et quels équipements ou matières doivent être protégés. Des éléments de fixation mélangés aux rebuts posent par exemple une question d’achat différente de celle d’une contamination par de fines particules métalliques découverte plus tard dans un flux de matière broyée.
La protection en amont vise à réduire le risque que du métal atteigne la chambre de coupe. La séparation ou la détection en aval concerne la matière après la coupe, avant qu’elle n’atteigne les équipements suivants ou ne soit réutilisée. Les deux emplacements peuvent être pertinents, mais une ligne donnée n’a pas automatiquement besoin de chaque type de dispositif aux deux points. La note technique de Herbold sur la séparation des métaux traite de la protection avant et après broyage.
Examinez aussi la manière dont les rebuts sont collectés et maintenus séparés, en plus de l’équipement proposé. Le guide sur les flux de rebuts plastiques aide à identifier ce qui entre dans chaque lot. Après le broyage, le parcours de décharge et de collecte détermine où un dispositif en aval pourrait être placé dans le flux de matière.
Aimants et détecteurs remplissent des fonctions différentes
| Fonction | Action | Points à considérer |
|---|---|---|
| Captation magnétique | Un aimant attire et retient les métaux sensibles à son champ présents dans la matière qui passe dans ce champ ou à proximité. | La captation dépend du métal et de sa présentation à l’aimant. Un aimant n’élimine pas tous les types de métaux. |
| Détection électronique des métaux | Un détecteur émet un signal lorsqu’il détecte du métal dans la zone de détection pour laquelle il a été conçu. | Le signal indique que du métal a été détecté ; l’élimination nécessite une réponse distincte. |
| Réponse | Le système peut être conçu pour arrêter l’alimentation ou la machine, avertir un opérateur ou actionner un mécanisme d’éjection. | Précisez l’action, l’interface de commande et ce qu’il advient de la matière concernée. |
Le type, la taille et la forme du métal, le flux de matière, l’épaisseur de la couche et la position d’installation influent tous sur ce qu’un dispositif de protection peut faire. Les aciers inoxydables ont des réponses magnétiques différentes : ne classez donc pas chaque objet en acier inoxydable comme simplement magnétique ou non magnétique. La détection électronique dépend aussi du dispositif et de son installation ; sa capacité à détecter un contaminant particulier doit être évaluée pour le flux réel et les conditions de fonctionnement. Le guide d’Eriez sur les séparateurs de métaux pour plastiques explique l’importance de la présentation de la matière et la distinction entre séparation et détection.
Un aimant peut retenir les métaux sensibles à son champ, tandis qu’un détecteur électronique produit un signal. Aucune de ces fonctions ne signifie à elle seule que tous les contaminants ont été éliminés. Ce sont des fonctions différentes, et un devis doit préciser clairement celles qui sont incluses.
Préciser ce qui se passe après la détection
L’arrêt d’un alimentateur ou d’un broyeur est une réponse à un signal de détection ; ce n’est pas une éjection automatique. La matière concernée peut encore devoir être identifiée et retirée selon les procédures du site. Si un mécanisme d’éjection automatique est spécifié, il lui faut un parcours distinct pour la matière déviée et une méthode convenue pour vérifier que la matière concernée a été séparée du flux de matière utilisable.
Une configuration documentée utilise la détection en amont d’un broyeur pour déclencher un arrêt, comme décrit dans une note d’application de Sesotec et Wanner. Cet exemple illustre une réponse par arrêt, et non une fonction d’élimination automatique.
Attribuez les responsabilités concernant le signal du détecteur, l’interverrouillage de commande et l’action résultante aux interfaces des équipements. Convenez aussi de la manière dont un événement est signalé, de la destination de toute matière déviée et de la personne chargée de vérifier le système assemblé au regard des exigences convenues. Des fournisseurs qualifiés doivent planifier la vérification du système installé ; n’introduisez pas de métal dans un broyeur pour effectuer un essai improvisé.
Transformer l’objectif de protection en spécification d’achat
| Élément | À définir dans la demande |
|---|---|
| Objectif de protection | Chambre de coupe, équipements en aval, qualité de la matière broyée ou combinaison de ces objectifs. |
| Emplacement et flux | Avant ou après broyage, point d’installation proposé, présentation de la matière et raccordement disponible aux équipements environnants. |
| Contamination | Types et formes de métaux connus ou suspectés, et flux de matière dans lequel ils peuvent apparaître. |
| Fonction | Captation magnétique, détection électronique et toute action demandée d’arrêt, d’alarme ou d’éjection, chacune indiquée séparément. |
| Réponse et destination | Ce qui s’arrête ou change lorsqu’un signal est émis, la destination de la matière concernée et la manière dont sa séparation est confirmée. |
| Interfaces et réception | Responsabilités des fournisseurs pour les équipements, les commandes, les interverrouillages et la vérification du système convenu. |
Protéger la chambre de coupe contribue aussi à un plan de maintenance, sans le remplacer. Pour les questions relatives aux couteaux et aux pièces de rechange, consultez l’entretien des couteaux du broyeur.
Examiner l’aimant d’entrée en option
Le catalogue du broyeur polyvalent RG-26E/36E propose un aimant à l’entrée d’alimentation en option sur demande. Mentionnez-le explicitement dans votre demande si vous souhaitez qu’il soit pris en compte. Il s’agit d’une option de captation magnétique, et non d’une promesse d’éliminer tous les métaux.
Si la ligne nécessite aussi une détection électronique ou une éjection automatique, indiquez séparément ces fonctions et leurs interfaces, en précisant qui fournira et vérifiera chaque partie. Lorsque vous contactez RHONG, décrivez les rebuts, la contamination suspectée, les équipements à protéger et la configuration que vous souhaitez comparer.