Décrivez le bloc avant de choisir la machine

Une purge solide et une pièce moulée rebutée à paroi mince peuvent avoir des dimensions extérieures similaires tout en exigeant des travaux de coupe très différents. Pour les purges, les photographies doivent montrer la pièce entière et sa section la plus épaisse. Indiquez le grade de résine, les charges et toute matière mélangée, au lieu de communiquer uniquement le poids total du lot.

L’objectif est de définir les deux extrémités du travail : ce qui entre dans la machine et ce que le procédé suivant peut accepter. Ces deux descriptions déterminent si une seule étape de réduction dimensionnelle suffit ou si le déchiquetage doit précéder le broyage.

Le rôle des deux étapes

Un déchiqueteur mono-arbre assure une première réduction dimensionnelle des blocs et purges plastiques. Le catalogue chinois de RHONG décrit cette application et prévoit un broyeur en aval lorsqu’une réduction supplémentaire est nécessaire.

Un broyeur coupe la matière pour produire du broyé. Un broyeur pour service intensif peut être envisagé pour les rebuts de production, mais la pièce réelle doit être compatible avec l’ouverture d’alimentation et le système de coupe proposés. Ni la désignation « service intensif » ni la seule puissance du moteur ne démontrent qu’un bloc solide donné peut être traité directement.

Deux étapes constituent donc une option à évaluer, pas une règle pour toutes les purges. Si une machine proposée peut accepter la matière entrante et fournir le broyé recherché dans les conditions convenues, une étape supplémentaire de réduction peut être inutile.

Des machines séparées ou un ensemble combiné ?

Avec des machines séparées, le devis doit définir le transfert entre le déchiqueteur et le broyeur, ainsi que l’évacuation de la matière à la sortie de la seconde étape. Comparer séparément le débit horaire nominal de chaque machine laisse cette liaison sans réponse.

Un ensemble combiné déchiqueteur-broyeur réunit les deux opérations dans une seule configuration d’équipement. Les deux opérations de coupe restent distinctes. Examinez le trajet d’alimentation proposé, l’accès pour le nettoyage et la maintenance, le mode d’évacuation et les besoins électriques de l’unité complète. Une implantation combinée ne démontre pas le résultat du traitement d’un bloc non défini.

Convenez de ce qui constitue une matière de sortie utilisable

Précisez la destination suivante : stockage, autre opération de recyclage ou procédé de production défini. La réduction mécanique de taille ne lave pas la matière, n’élimine pas tous les contaminants et ne la filtre pas à l’état fondu. Le broyé obtenu par coupe diffère également des granulés produits par extrusion et granulation.

Pour évaluer un échantillon, définissez la matière entrante et le résultat à examiner. Incluez les exigences de taille de particules lorsqu’elles sont pertinentes, l’état de la matière et le débit de traitement visé. Conservez ces conditions avec tout résultat mesuré afin que les devis ultérieurs portent sur la même tâche.

Préparez le descriptif de l’application

  • Pièces habituelles et plus grosses pièces, avec leurs dimensions et leur section la plus épaisse.
  • Grade de résine, charges, contamination, état et température de la matière présentée au traitement.
  • Taille des lots, fréquence d’arrivée et destination requise de la matière de sortie.
  • Espace disponible et trajet proposé pour l’alimentation, le transfert et la collecte.

Source

Catalogue chinois de RHONG : déchiqueteurs mono-arbre pour blocs et purges. Le catalogue décrit l’utilisation séparée et combinée ; la spécification finale de la machine et du procédé reste propre à l’application.