射出成形に共通する万能の粉砕材比率はありません。樹脂グレードと加工履歴、完成品の要件、顧客または用途上の制限から確認します。承認条件によって粉砕材の使用が制限されたり、全面的に禁止されたりする場合があります。プラスチック粉砕機は端材を粉砕材にできますが、粉砕によってポリマーの性質が回復するわけでも、特定の製品への使用が承認されるわけでもありません。

比率の前に用途を合意する

製品と図面の改訂版、樹脂グレードとロット、使用を予定する粉砕材の由来を特定します。管理された生産工程から出たランナーと、履歴が異なる、または不明な材料を、同じ適格性確認の対象に自動的に含めることはできません。材料の流れに関するガイドは、粉砕前の材料の説明に役立ちます。

制限は用途によって異なります。例えばAvientのオーバーモールド加工ガイドは、多くの二材料用途で粉砕材を使用できないと述べています。一方、WITTMANNが紹介する工場では、成形試験と品質試験の後に製品ごとの比率を定めています。どちらの例も、お客様の製品に承認された比率を示すものではありません。

粉砕材の割合は何を分母にするか

配合全体の質量に対する割合は、粉砕材の質量を配合中の全成分の質量で割り、100を掛けて求めます。下の二つの仮定例は粉砕材とバージン樹脂だけを含みます。数量の異なる表し方を示すものであり、推奨配合ではありません。

仮定した二成分配合の二例
表し方配合全体の質量に対する割合
粉砕材20 kg + バージン樹脂80 kg = 配合100 kg20 ÷ 100 × 100 = 20%
粉砕材20 kg + バージン樹脂100 kg = 配合120 kg20 ÷ 120 × 100 = 16.7%、四捨五入

したがって「粉砕材20 kg + バージン樹脂100 kg」は、配合全体の20%を意味しません。実際の配合に着色剤や他の添加剤も含まれる場合、その質量も分母に含めます。購買、製造、品質部門が同じ粉砕材比率を使えるよう、配合記録には分子と分母の両方を書きます。

別のシフトでも使える適格性確認記録を残す

実際の製品にとって重要な結果と、判断方法を合意します。用途に応じて機能性能、寸法、外観などが対象になります。以下は実用的な記録例であり、固定の試験項目ではありません。製品について合意した要件を使用してください。

適格性確認記録で関連付ける情報
記録項目特定する内容
製品と使用許可製品、図面改訂版、顧客または用途の制限、承認を担当する人または手順。
材料と配合樹脂グレードとロット、粉砕材の由来と加工履歴、予定する粉砕材質量と配合全体の質量。
条件と結果材料の取り扱い、乾燥、成形条件、サンプルの識別、合意した該当要件に対する実際の結果。
判断承認または不承認、制限と条件、グレード、由来、履歴、比率または用途が変わった場合の合意済み見直し手順。

根拠を判断と一緒に保管します。ある製品と材料履歴に対して承認された比率を、別の製品の標準に暗黙のうちにしてはいけません。Eastmanの加工ガイドは、同社のポリマーについて、清潔で汚染されておらず乾燥した粉砕材、微粉と過熱の抑制、安定した供給比率の維持を説明しています。使用するグレードと工程に適した指示に従ってください。

承認と再現性のある供給を分けて考える

用途上その配合が認められた後、設備は各成分を意図した割合で供給する必要があります。プラスチック粉砕機は粉砕材を準備し、GB重量式バッチブレンダーは混合前に配合成分を計量します。どちらの作業も、それだけで得られた材料が製品に適していると判断するものではありません。成分をどこで計量し混合するかは混合・定量供給ガイドで比較できます。

設備の相談では、端材の形状、予定する材料の流れ、成分、配合の質量比を何の質量を分母に算出するかをお知らせください。粉砕材比率は、実際の材料と用途に対する承認条件および運転条件の範囲内で設定してください。