플라스틱용 중량식 배치 혼합기, 체적식 공급기, 배치 혼합기는 어떻게 다를까요?

계량과 혼합을 구분하세요

계량은 각 성분의 첨가량을 정합니다. 혼합은 혼합물 안에 성분을 분산시킵니다. 잘못된 양을 혼합기에 투입했다면 혼합 시간을 늘려도 배합 비율은 바로잡을 수 없습니다.

GB1-4와 GB2-4에는 원료 호퍼가 네 개 있습니다. 수지, 마스터배치, 첨가제 또는 분쇄재의 형태와 비율을 각각 설명해 주세요. 중량식 배치 혼합기는 혼합 전에 성분을 계량합니다. 반면 연속 감량식 공급기는 공급기의 무게 감소를 감시해 공급량을 제어합니다. 두 장비의 구성은 서로 다릅니다.

공급 설정값의 의미를 확인하세요

체적식 공급 설정값은 교정을 통해 공급 부피와 필요한 질량을 연결합니다. 정해진 시간 동안 원료를 받아 무게를 측정해 공급 설정값을 정합니다. 벌크 밀도가 달라지면 같은 설정값에서도 공급 질량이 달라질 수 있으므로 원료나 요구 첨가량을 변경할 때 교정을 검토하세요.

배합 백분율이 전체 혼합물 기준인지 주원료 수지 기준인지 명시하세요. 버진 수지 기준 비율과 전체 혼합물 기준의 같은 비율은 서로 다른 첨가 지시입니다. 분쇄재를 사용할 때도 이 계산 기준을 배합 정보에 함께 남기세요.

정확도에 관한 설명에는 원료, 운전 설정, 시험 방법을 명시하세요. 계량 성능과 완제품의 수용 기준은 별도로 확인해야 합니다. 공급 설정값이나 계량 원리만으로 최종 제품의 품질을 입증할 수는 없습니다.

작업 흐름의 어느 부분을 바꿀지 판단하세요

원료별 계량과 배치 혼합이 이미 요구 사항을 충족한다면 기존 혼합기를 유지하는 것도 합리적일 수 있습니다. 장비를 교체하기 전에 준비 기록과 취급 단계를 확인하세요. 공정에서 원료를 첨가하려면 CM의 정량 공급 방식을, 배합 성분을 중량으로 계량해 배치를 만들려면 GB 구성을 검토하세요.

RM 카탈로그는 펠릿과 컬러 마스터배치를 배치로 준비하는 작업을 설명합니다. 모델명은 혼합기의 세부 형식을 구분하며 연속 처리량을 뜻하지 않습니다. 배치량과 혼합 빈도는 원료를 받는 기계의 사용량과 구분하세요. GB에는 최소 첨가량과 자주 사용하는 배합도 포함하세요. 다른 혼합 구조는 RSM 수직 스크루 혼합기를 참고하세요.

원료 전환과 설치도 비교에 포함하세요

배합 설정을 변경해도 장비 안에 남아 있는 원료가 비워지지는 않습니다. 전환 계획에는 호퍼, 정량 공급부 또는 계량부, 혼합실, 이송 경로를 포함하세요. 원료 투입·배출·회수 방법과 수지 또는 색상 전환 빈도를 표시하세요.

GB 카탈로그는 기계 장착과 선택 사양인 바닥 설치를 설명합니다. 보충 작업 접근성, 지지 공간, 배출 연결부, 생산 공정까지의 경로를 비교하세요. 각 원료 로더와 이송 경로에는 별도의 사양이 필요합니다.

CM은 단일 또는 이중 공급 필요 여부, 주원료 투입, 연결부, 기계 신호를 명시하세요. 원료를 받는 기계의 수요가 일정한지 변하는지도 포함하세요. 각 제안에 대해 견적 모델, 호퍼, 혼합·제어 부품, 설치 범위를 확인하세요. 원료 목록, 배합 비율의 기준, 제안 배치도를 RHONG에 보내 주시고 장비 구성을 상담하세요.

기술 참고 자료

Conair는 체적식 공급 교정을, motan은 배치식과 감량식 공급의 차이를 설명합니다. Maguire는 버진 수지 기준 배합 비율을 소개합니다.