Dosieren und Mischen unterscheiden
Das Dosieren legt fest, wie viel von einer Komponente zugegeben wird. Das Mischen verteilt die Zutaten in einer Mischung. Gelangen falsche Mengen in den Mischer, korrigiert ein längerer Mischzyklus die Rezeptur nicht.
| Anordnung | Wo die Mengen festgelegt werden | Materialablauf |
|---|---|---|
| Gravimetrischer Chargenmischer GB | Die Komponenten werden für eine Charge gewogen. | Zutaten zuführen → wiegen → mischen → Produktion beschicken. |
| Volumetrischer Dosierer CM | Eine kalibrierte Schneckenzuführung dosiert Masterbatch oder Additive nach Volumen. | Die dosierte Zutat dem Hauptmaterialstrom im Prozess zugeben. |
| Chargenmischer RM | Zutaten in einem getrennten Vorbereitungsschritt bemessen. | Vorbereitete Charge einfüllen → mischen → zur Produktion transportieren. |
GB1-4 und GB2-4 haben vier Materialtrichter. Beschreiben Sie Kunststoff, Masterbatch, Additive oder Mahlgut getrennt und nennen Sie jeweils Materialform und Anteil. Ein gravimetrischer Chargenmischer wiegt die Komponenten vor dem Mischen; ein kontinuierlicher Dosierer nach dem Differenzialwägeprinzip überwacht dagegen seine Gewichtsabnahme, um die Materialabgabe zu regeln. Es handelt sich um unterschiedliche Anordnungen.
Prüfen, was die Dosiereinstellung bedeutet
Eine volumetrische Einstellung verknüpft über die Kalibrierung das abgegebene Volumen mit der benötigten Masse. Durch Auffangen des Materials über einen festgelegten Zeitraum und anschließendes Wiegen wird die Abgabeeinstellung bestimmt. Ändert sich die Schüttdichte, kann sich die bei dieser Einstellung abgegebene Masse ändern. Prüfen Sie deshalb die Kalibrierung bei einem Materialwechsel oder einer Änderung der benötigten Zugabemenge.
Geben Sie an, ob sich die Rezepturprozente auf die gesamte Mischung oder auf das Hauptmaterial beziehen. Ein Anteil auf Basis von Neuware ist eine andere Vorgabe als derselbe Anteil auf Basis der Gesamtmischung. Halten Sie diese Bezugsbasis bei der Rezeptur fest, auch beim Einsatz von Mahlgut.
Nennen Sie bei jeder Genauigkeitsangabe das Material, die Betriebseinstellung und das Prüfverfahren. Dosierleistung und Abnahmeanforderungen des fertigen Produkts müssen getrennt geprüft werden; weder eine Dosiereinstellung noch ein Wägeprinzip belegen die endgültige Produktqualität.
Entscheiden, welcher Teil des Ablaufs geändert werden muss
Wenn die getrennte Bemessung der Zutaten und das Chargenmischen Ihre Anforderungen bereits erfüllen, kann es sinnvoll sein, den vorhandenen Mischer zu behalten. Prüfen Sie vor einem Austausch die Vorbereitungsaufzeichnungen und Handhabungsschritte. Für die Zugabe im Prozess ist die CM-Dosierlösung zu prüfen; für Chargen aus eingewogenen Rezepturkomponenten die GB-Anordnung.
Der RM-Katalog beschreibt die chargenweise Vorbereitung von Granulat und Farbmasterbatch. Die Modellbezeichnungen kennzeichnen Mischervarianten, keine kontinuierlichen Durchsätze. Betrachten Sie Chargenmenge und Mischhäufigkeit getrennt vom Verbrauch der aufnehmenden Maschine. Geben Sie für GB außerdem die kleinste Zugabemenge und häufig verwendete Rezepturen an. Eine andere Mischkonstruktion zeigt der vertikale Schneckenmischer RSM.
Materialwechsel und Installation in den Vergleich einbeziehen
Eine Änderung der Rezeptureinstellung leert das bereits im Gerät befindliche Material nicht aus. Beziehen Sie die Trichter, den Dosier- oder Wägebereich, die Mischkammer und den Transportweg in die Planung der Materialwechsel ein. Zeigen Sie, wie das Material eingefüllt, entleert und gesammelt wird und wie häufig Kunststoff oder Farbe wechseln.
Der GB-Katalog beschreibt die Maschinenmontage und eine optionale Bodenaufstellung. Vergleichen Sie den Zugang zum Nachfüllen, den benötigten Platz für die Aufstellung, die Auslaufanschlüsse und den Weg zur Produktion. Jedes Fördergerät und jeder Förderweg benötigen eine eigene Spezifikation.
Geben Sie für CM den Bedarf an Einzel- oder Doppeldosierung, die Hauptmaterialzuführung, den Anschluss und das Maschinensignal an. Nennen Sie auch, ob der Bedarf der aufnehmenden Maschine konstant bleibt oder sich ändert. Bestätigen Sie bei jedem Angebot das angebotene Modell, die Trichter, Misch- und Steuerungskomponenten sowie den Installationsumfang. Senden Sie RHONG die Zutatenliste, die Bezugsbasis der Rezeptur und die vorgesehene Aufstellung, um die Geräteanordnung zu besprechen.
Technische Quellen
Conair erläutert die volumetrische Kalibrierung; motan unterscheidet zwischen Chargendosierung und Dosierung nach dem Differenzialwägeprinzip. Maguire beschreibt Rezepturanteile auf Basis von Neuware.