배출구에서 목적지까지 경로 그리기
먼저 목적지를 정하세요. 수거함, 중간 저장 장소 또는 다음 공정의 수용 지점이 될 수 있습니다. 분쇄기와의 위치 관계를 표시하고 재료를 수동으로 배치별 이동할지 설비로 이송할지 설명하세요. 분쇄물이 수용 지점에 연속으로 도착하는지 배치별로 도착하는지, 그곳에서 어떻게 꺼낼지도 기록합니다.
수거함은 한 지점에 분쇄물을 모을 뿐 스스로 다른 곳으로 이송하지는 않습니다. 이송 장치는 경로를 따라 재료를 옮기지만 적절한 수용 지점도 필요합니다. 용도에 따라 수거, 이송과 분리를 결합하거나 해당 경로에 필요한 기능만 사용할 수 있습니다.
수지 종류, 스크랩 형태, 필요한 분쇄물 크기와 운전 패턴을 설명하세요. 불규칙한 분쇄물은 제안된 경로에 적합한지 평가해야 합니다. 펠릿용으로 설명된 시스템이 자동으로 적합하다고 보아서는 안 됩니다. 배출구 주변 공간, 목적지까지의 경로와 청소 접근성을 실제 배치와 비교하세요.
이송과 공기·분진 분리 구분하기
공기 이송에는 여러 방식이 있습니다. 블로어 배출, 진공 인출과 압축공기 벤투리는 서로 다른 예이며, 한 부품의 이름으로 모든 공기 이송 시스템을 설명할 수는 없습니다. Conair는 자사의 12 Series Viper에 블로어 배출과 진공 인출 옵션을 제시합니다. 같은 회사의 CAML-EVB 시스템은 압축공기 벤투리 이송의 예입니다.
공기가 재료를 운반하는 경우 수용 장치는 재료와 이송 공기를 모두 처리해야 합니다. 사이클론은 분쇄물의 모든 분진을 제거하지 않고도 이송된 재료를 공기에서 분리하는 역할을 할 수 있습니다. Hellweg가 설명하는 시스템에서는 이송 사이클론이 분진을 포함한 분쇄물을 받고 이후 별도 장비가 분진을 분리합니다. 제안된 각 부품의 역할과 수거된 분진의 처리 장소를 확인하세요.
분쇄물 이송과 입자 품질 요구 사항의 충족은 별개의 문제입니다. 다음 공정에서 미분이 중요하다면 목적지와 함께 시료 채취 및 측정 방법을 정하세요. 미분 가이드는 대표성 있는 시료와 일관된 비교 방법의 중요성을 설명합니다.
전체 공급 범위 비교하기
| 경로 구간 | 견적서 또는 배치도에 기재할 내용 | 정해야 할 접점 |
|---|---|---|
| 분쇄기 배출구 | 제안된 배출 방식과 연결 지점 | 재료가 기계에서 나와 다음 설비에 연결되는 방법. |
| 수거 및 이송 | 수거함 또는 이송 장비, 경로와 포함된 배관이나 연결부 | 각 구간의 공급 및 설치 담당자와 재료 인계 지점. |
| 수용 지점 | 목적지, 필요한 용량, 접근 공간과 필요한 경우 고체 물질의 레벨 감지 | 수용 용기가 가득 찼을 때의 동작과 관련 제어 장치 공급 담당자. |
| 공기 및 분진 | 공기·재료 분리, 분진 수거 및 처리 설비의 유무 | 각 부품이 제거할 대상과 공기 및 분진의 이동 경로. |
| 현장 설비 및 유지보수 | 전기 또는 기타 설비 요건, 제어 연결과 청소·유지보수 접근 공간 | 설치와 운전 책임의 분담. |
단일 장비 이름만 보고 전체 시스템을 추정하지 마세요. RG-36E 카탈로그 설명은 수거함, 블로어 및 집진 구성을 구분하고 RG-36ET의 스크루 배출과 RG-36ED의 집진도 설명합니다. 정확한 모델, 공급 장비와 연결부를 견적서에 명시하세요.
작업장에 맞게 경로 정하기
기계 위치를 선택할 때 전체 경로를 고려하세요. 가까운 수거함은 배치 수거에 적합할 수 있지만, 먼 수용 지점은 이송 경로, 연결 및 수용 용기에서의 인계 계획이 필요합니다. 경로는 장비 문서에서 요구하는 접근 공간도 확보해야 합니다. 청소와 유지보수는 교육받은 담당자가 적용 지침에 따라 수행해야 합니다.
사출성형기 옆 분쇄와 중앙 분쇄 비교 가이드는 절단 위치를 비교하는 데 도움이 됩니다. 배치도에 배출구에서의 경로와 수용 지점을 추가하고, 같은 도면을 이용해 각 견적의 장비와 현장 책임을 비교하세요.