Vẽ đường đi từ cửa ra đến nơi nhận
Bắt đầu từ nơi nhận dự kiến: thùng thu gom, điểm lưu trữ trung gian hoặc điểm nhận của công đoạn tiếp theo. Thể hiện vị trí của chúng so với máy nghiền và mô tả vật liệu sẽ được chuyển thủ công theo mẻ hay bằng thiết bị. Ghi lại nhựa nghiền đến điểm nhận liên tục hay theo mẻ và cách lấy vật liệu từ đó.
Thùng chứa thu gom nhựa nghiền tại một vị trí; bản thân thùng không chuyển vật liệu đi nơi khác. Hệ thống vận chuyển di chuyển vật liệu theo một tuyến, nhưng vẫn cần điểm nhận phù hợp. Tùy ứng dụng, hệ thống có thể kết hợp thu gom, vận chuyển và phân tách, hoặc chỉ dùng những chức năng cần thiết cho tuyến đó.
Mô tả loại polymer, dạng phế liệu, kích thước nhựa nghiền yêu cầu và chế độ vận hành. Cần đánh giá nhựa nghiền không đồng đều đối với tuyến đề xuất; không mặc định hệ thống được mô tả cho hạt nhựa phù hợp với nhựa nghiền. Đối chiếu không gian quanh cửa ra, đường đến nơi nhận và khả năng tiếp cận để vệ sinh với bố trí thực tế.
Phân biệt vận chuyển với tách không khí và bụi
Vận chuyển bằng không khí có thể dùng các phương án khác nhau. Xả bằng quạt thổi, hút chân không và venturi dùng khí nén là những ví dụ riêng biệt; tên một bộ phận không mô tả mọi hệ thống vận chuyển bằng không khí. Conair liệt kê các tùy chọn đưa liệu ra bằng quạt thổi và hút chân không cho 12 Series Viper của họ, còn hệ thống CAML-EVB của họ minh họa vận chuyển bằng venturi khí nén.
Khi không khí mang vật liệu, hệ thống tiếp nhận phải xử lý cả vật liệu lẫn không khí vận chuyển. Cyclone có thể giúp tách vật liệu được vận chuyển khỏi không khí mà không loại bỏ toàn bộ bụi khỏi nhựa nghiền. Trong hệ thống do Hellweg mô tả, cyclone vận chuyển nhận hạt nghiền lẫn bụi, sau đó thiết bị khác tách bụi. Hãy xác định nhiệm vụ của từng bộ phận được đề xuất và nơi đưa bụi thu gom đến.
Di chuyển nhựa nghiền và đáp ứng yêu cầu chất lượng hạt là hai vấn đề riêng. Nếu hạt mịn quan trọng đối với công đoạn tiếp theo, hãy xác định phương pháp lấy mẫu và đo lường cùng với nơi nhận. Hướng dẫn về hạt mịn giải thích vì sao mẫu đại diện và phương pháp so sánh nhất quán quan trọng.
So sánh toàn bộ phạm vi cung cấp
| Phần của tuyến | Thông tin cho báo giá hoặc sơ đồ mặt bằng | Điểm kết nối cần làm rõ |
|---|---|---|
| Cửa ra máy nghiền | Phương án xả đề xuất và điểm kết nối | Vật liệu ra khỏi máy và kết nối với bộ phận tiếp theo như thế nào. |
| Thu gom và vận chuyển | Thùng hoặc thiết bị vận chuyển, tuyến và đường ống hoặc đầu nối được cung cấp | Ai cung cấp và lắp đặt từng đoạn, nơi bàn giao vật liệu. |
| Điểm nhận | Nơi nhận, nhu cầu dung tích, khả năng tiếp cận và cảm biến mức nếu cần | Điều gì xảy ra khi thiết bị nhận đầy và ai cung cấp điều khiển liên quan. |
| Không khí và bụi | Phương án tách khí/vật liệu, thu gom và xử lý bụi nếu có | Từng bộ phận dự kiến loại bỏ gì và không khí, bụi đi đâu. |
| Tiện ích và bảo trì tại cơ sở | Nhu cầu điện hoặc tiện ích khác, kết nối điều khiển và khả năng tiếp cận để vệ sinh, bảo trì | Phân chia trách nhiệm lắp đặt và vận hành. |
Không suy ra một hệ thống hoàn chỉnh từ tên của một thiết bị. Mô tả catalogue RG-36E phân biệt thùng thu gom, quạt thổi và các phương án khử bụi; đồng thời mô tả xả bằng vít tải cho RG-36ET và khử bụi cho RG-36ED. Hãy ghi rõ mẫu máy chính xác, thiết bị cung cấp và các kết nối trong báo giá.
Điều chỉnh tuyến theo nhà xưởng
Xem xét toàn bộ đường đi khi chọn vị trí máy. Một thùng gần máy có thể phù hợp với phương án thu gom theo mẻ, trong khi điểm nhận ở xa cần kế hoạch cho tuyến vận chuyển, các kết nối và việc bàn giao tại điểm nhận. Tuyến cũng phải chừa khoảng tiếp cận theo yêu cầu trong tài liệu thiết bị; nhân viên được đào tạo phải dùng hướng dẫn áp dụng khi vệ sinh và bảo trì.
Hướng dẫn so sánh nghiền cạnh máy ép phun và nghiền tập trung giúp so sánh vị trí thực hiện công việc nghiền. Thêm tuyến từ cửa ra và điểm nhận vào sơ đồ đó, rồi dùng cùng bản vẽ để so sánh thiết bị và trách nhiệm tại cơ sở của từng báo giá.