Chọn tuyến cho từng dòng phế liệu
Kênh dẫn rơi ra mỗi chu kỳ ép và thùng sản phẩm lỗi là công việc cấp khác nhau. Bắt đầu bằng cách tách chúng trên sơ đồ. Ghi cấp nhựa, chất độn, màu, kích thước đầy đủ và tiết diện dày nhất. Máy nhận được kênh dẫn chưa chắc nhận được sản phẩm lỗi từ cùng máy ép.
Câu hỏi hữu ích là nơi từng dòng đã nhận diện có thể được gom, xử lý và chuyển tiếp với ít lượt chuyển không cần thiết nhất. Riêng vị trí không kiểm soát nhiễm bẩn: danh tính vật liệu phải rõ suốt thu gom, nghiền và tái dùng.
Điều kiện nào phù hợp mỗi bố trí?
| Điều kiện trong xưởng | Cạnh máy ép | Trạm tập trung |
|---|---|---|
| Kênh dẫn đều đặn từ công việc ép xác định | Tuyến ngắn tại chỗ là điểm khởi đầu thực tế. | Cân nhắc nếu gom và xử lý theo lịch phù hợp sản xuất hơn. |
| Phế liệu gom từ nhiều máy ép | Giữ các dòng được chọn tại chỗ khi hữu ích. | Hoạch định mẻ riêng, có nhận diện và trình tự xử lý. |
| Thỉnh thoảng có sản phẩm lỗi lớn hơn | Đánh giá riêng với cấp kênh dẫn bình thường. | Có tuyến quy định riêng; vị trí tập trung không xác lập máy phù hợp. |
| Đổi nhựa hoặc màu thường xuyên | Tính đến làm sạch tuyến gom và hồi tại chỗ. | Tính đến kho riêng, lịch mẻ và vệ sinh máy dùng chung. |
Chọn cấp liệu theo nhịp đến, không chỉ tổng ngày
Với tuyến cạnh máy ép, đối chiếu toàn bộ kênh dẫn và cách nạp đề xuất với chu kỳ ép. Nêu cả phế khởi động, mẻ ép lỗi và sản xuất bình thường. Chu kỳ đều có thể thành công việc cấp không đều khi đưa phế tích lũy vào cùng lúc.
Với trạm tập trung, ghi lượng mẻ, tần suất chuyển đến và giờ xử lý sẵn có. Cùng lượng mỗi ngày đưa theo mẻ tạo công việc khác mảnh tới suốt ca. Tính chỗ vật liệu chờ, cấp có kiểm soát và lấy nhựa nghiền; không thể xem máy nghiền riêng lẻ.
Bố trí kết hợp có thể đi theo vật liệu
Giả sử xưởng có hai máy ép chạy hai cấp nhựa khác nhau. Một máy tạo kênh dẫn nhỏ đều đặn; máy kia thỉnh thoảng có sản phẩm lỗi cần đánh giá riêng. Giữ dòng kênh dẫn đầu cạnh máy nếu cách cấp và tái dùng phù hợp công việc. Gom dòng kia trong thùng có nhãn để xử lý theo lịch tại trạm được quy định riêng. Giữ hai vật liệu tách biệt.
Ví dụ minh họa chia tuyến theo nhiệm vụ, không yêu cầu mỗi máy ép có một máy nghiền hay đưa toàn bộ phế vào một phòng. Sản phẩm lỗi lớn vẫn cần đánh giá kích thước và yêu cầu cắt. Cục nhựa xả đặc có thể cần tuyến giảm kích thước khác.
So sánh đề xuất đầy đủ trên cùng cơ sở
Dùng cùng mô tả phế, giờ vận hành và lượng xử lý mỗi giờ yêu cầu cho hai đề xuất. Xác định riêng chất lượng nhựa nghiền, gồm cỡ hạt, độ sạch công đoạn sau cần. Hỏi vật liệu, cách nạp, cấu hình cắt và bố trí xả làm cơ sở cho từng năng suất báo giá.
So sánh toàn tuyến: thùng gom, chuyển, chỗ chờ, nạp, thu gom nhựa nghiền và đích. Thể hiện lối vận hành, vệ sinh và bảo trì cùng diện tích máy khi đóng. Như vậy thấy rõ thiết bị và bước xử lý còn thiếu trước khi so giá.
Xác định cách nhận diện, chấp nhận nhựa nghiền trong sản xuất. Có đầu nối hồi không quy định tỷ lệ tái dùng chấp nhận được: tỷ lệ phụ thuộc vật liệu và yêu cầu thành phẩm trong ép thực tế. Giữ vật liệu không phù hợp hoặc chưa kiểm chứng ngoài dòng tái dùng đã duyệt.
Ví dụ catalogue RHONG phù hợp ở đâu
Catalogue RHONG cho RG-16R / RG-21R mô tả tuyến cạnh máy ép cho cuống nhỏ và sản phẩm lỗi nhỏ, nạp tay hoặc robot.
RG-26GQ / RG-36GQ mô tả nghiền tập trung dạng kín. Đây là hai ví dụ ứng dụng công bố để bắt đầu trao đổi thiết bị, không xác định hệ vận chuyển toàn nhà máy.
Tham khảo hướng dẫn chọn máy nghiền để chuẩn bị mô tả so sánh máy. Tài liệu hướng dẫn không lưới và có lưới bao quát quyết định cắt riêng. Gửi RHONG danh sách phế liệu và sơ đồ để trao đổi phạm vi thiết bị.
Nguồn tài liệu
Cân nhắc cấp liệu và lắp đặt: tài liệu Conair Nghiền phế liệu hiệu quả và tài liệu WITTMANN Cách cấp cuống phun cho máy nghiền cạnh máy ép (trang 8–9). Sơ đồ và ví dụ xưởng là minh họa giải thích, không phải hồ sơ lắp đặt hoặc thử hiệu suất.