Pilih jalur untuk setiap aliran sisa bahan

Runner yang dilepas setiap siklus pencetakan dan wadah berisi komponen afkir merupakan tugas pengumpanan berbeda. Mulai dengan memisahkannya pada gambar tata letak. Catat grade resin, pengisi, warna, dimensi benda lengkap, dan bagian paling tebal. Mesin yang menerima runner belum tentu menerima produk cetakan afkir dari mesin cetak yang sama.

Pertanyaan yang berguna adalah tempat setiap aliran teridentifikasi dapat ditampung, diolah, dan diteruskan dengan perpindahan tidak perlu paling sedikit. Lokasi saja tidak mengendalikan kontaminasi: identitas bahan harus tetap jelas selama penampungan, pencacahan, dan penggunaan kembali.

Kondisi apa yang mendukung setiap tata letak?

Kondisi ruang produksiDi samping mesin cetakStasiun terpusat
Runner teratur dari pekerjaan pencetakan yang jelasJalur lokal pendek merupakan titik awal praktis.Pertimbangkan jika penampungan dan pengolahan terjadwal lebih sesuai dengan produksi.
Sisa bahan yang dikumpulkan dari beberapa mesin cetakPertahankan aliran terpilih secara lokal bila bermanfaat.Rencanakan batch terpisah yang teridentifikasi beserta urutan pengolahannya.
Produk afkir lebih besar yang sesekali munculNilai secara terpisah dari pasokan runner normal.Sediakan jalur yang ditetapkan terpisah; lokasi terpusat tidak menetapkan kecocokan mesin.
Pergantian resin atau warna yang seringSertakan pengosongan jalur penampungan dan pengembalian lokal.Sertakan penyimpanan terpisah, penjadwalan batch, dan pembersihan mesin bersama.
Perbandingan fungsi dua jalur bahan: pengolahan lokal di samping mesin cetak dan batch sumber terpisah pada stasiun terpusat. Dalam contoh terpusat, batch A diolah sementara B menunggu terpisah; cacahan ditampung berdasarkan batch.
Jalur bahan bersifat ilustratif. Panah menunjukkan urutan, bukan pengangkutan otomatis; tetapkan penampungan dan persetujuan penggunaan kembali secara terpisah.

Sesuaikan pengumpanan dengan kedatangan, bukan hanya total harian

Untuk jalur di samping mesin cetak, bandingkan runner lengkap dan metode pengumpanan yang diajukan dengan siklus pencetakan. Sertakan sisa awal operasi dan hasil cetak afkir sekaligus produksi normal. Siklus teratur dapat menjadi tugas pengumpanan tidak teratur ketika sisa bahan yang terkumpul disajikan bersama.

Untuk stasiun terpusat, catat jumlah batch, frekuensi pengiriman, dan jam pengolahan tersedia. Jumlah harian sama yang dikirim per batch menciptakan tugas berbeda dari benda yang tiba sepanjang sif. Sediakan ruang bagi bahan menunggu, pengumpanan terkendali, dan pengeluaran cacahan; mesin pencacah tidak dapat dipertimbangkan terpisah.

Urutan kedatangan konseptual membandingkan kedatangan sisa bahan satu per satu dengan jeda selama siklus pencetakan normal terhadap kelompok bahan batch terkumpul yang terpisah. Diagram tidak memiliki skala waktu, massa, atau kinerja.
Ilustrasi kedatangan, tanpa skala waktu atau massa. Baris tidak membandingkan jumlah. Batch yang dikirim tetap memerlukan metode pengumpanan yang ditentukan.

Tata letak gabungan dapat mengikuti bahan

Pertimbangkan ruang produksi hipotetis dengan dua mesin cetak yang menggunakan grade resin berbeda. Satu menghasilkan runner kecil secara teratur; lainnya sesekali menghasilkan komponen afkir yang memerlukan penilaian terpisah. Pertahankan aliran runner pertama di samping mesin cetaknya jika susunan pengumpanan dan penggunaan kembali yang dituju sesuai tugas. Kumpulkan aliran lain dalam wadah berlabel untuk pengolahan terjadwal pada stasiun yang ditetapkan terpisah. Jaga kedua bahan tetap terpisah.

Contoh ini menggambarkan pembagian jalur berdasarkan tugas, bukan mewajibkan satu mesin pencacah pada setiap mesin cetak atau memindahkan seluruh sisa bahan ke satu ruangan. Produk afkir lebih besar tetap perlu dinilai dimensi dan kebutuhan pemotongannya. Bahan purging padat mungkin memerlukan jalur pengecilan ukuran berbeda.

Bandingkan usulan lengkap dengan dasar yang sama

Untuk kedua usulan, gunakan deskripsi sisa bahan, jam operasi, dan jumlah pengolahan per jam yang sama. Tetapkan mutu cacahan yang diperlukan secara terpisah, termasuk ukuran partikel serta kebersihan yang diperlukan proses berikutnya. Tanyakan bahan, metode pengumpanan, konfigurasi pemotongan, dan susunan pengeluaran yang mendasari setiap kapasitas penawaran.

Bandingkan seluruh jalur: wadah penampung, pemindahan, ruang menunggu, pengumpanan, penampungan cacahan, dan tujuannya. Tunjukkan akses operator, ruang pembersihan serta perawatan, dan tapak mesin saat tertutup. Ini memperlihatkan peralatan dan tahap penanganan yang belum tercakup sebelum membandingkan harga.

Tentukan cara cacahan diidentifikasi dan diterima dalam produksi. Sambungan pengembalian tidak menetapkan proporsi penggunaan kembali yang dapat diterima: hal itu bergantung pada bahan serta persyaratan komponen akhir dalam proses pencetakan aktual. Pisahkan bahan yang tidak sesuai atau belum diverifikasi dari aliran penggunaan kembali yang disetujui.

Peran contoh katalog RHONG

Katalog RHONG RG-16R / RG-21R menjelaskan jalur di samping mesin cetak untuk sprue kecil dan produk afkir kecil, dengan pengumpanan manual atau robot.

RG-26GQ / RG-36GQ dalam katalog menjelaskan pencacahan terpusat tertutup. Keduanya adalah contoh aplikasi yang diterbitkan untuk memulai pembahasan peralatan; bukan menetapkan sistem pengangkutan pabrik lengkap.

Gunakan panduan pemilihan mesin pencacah untuk ringkasan perbandingan mesin. Sementara itu, panduan tanpa saringan versus bersaringan mencakup keputusan pemotongan yang terpisah. Kirim daftar sisa bahan dan tata letak Anda kepada RHONG untuk membahas lingkup peralatan.

Sumber

Pertimbangan pengumpanan dan pemasangan: dokumen Conair Granulating Scrap Successfully dan dokumen WITTMANN Cara mengumpankan sprue ke mesin pencacah di samping mesin cetak (halaman 8–9). Diagram dan contoh ruang produksi merupakan ilustrasi penjelas, bukan catatan pemasangan atau uji kinerja.