Gęstość nasypowa przemiału tworzyw: kg/h, litry i objętość leja

Co opisuje gęstość nasypowa

Gęstość nasypowa przemiału tworzyw to masa netto nasypanego materiału podzielona przez zajmowaną przez niego objętość, wraz z przestrzeniami między cząstkami. Różni się od gęstości lub gęstości względnej samego litego tworzywa. Nieregularny przemiał może różnić się od granulatu pierwotnego pod względem gęstości nasypowej, płynięcia i mieszania; kierunek i wielkość różnicy zależą od materiału i jego stanu.

Na gęstość nasypową wpływa sposób postępowania z materiałem oraz to, czy jest luźny, czy zagęszczony. Aby porównanie miało sens, opisz próbkę i stosuj tę samą podstawę pobierania próbek i napełniania dla każdego wyniku. Zobacz informacje o aparacie Ray-Ran do pomiaru gęstości nasypowej dotyczące różnicy między materiałem luźnym i zagęszczonym oraz uwagę Conair dotyczącą doboru wielkości leja o zmianach związanych z kształtem i rozmiarem przemiału.

Przeliczanie masy i objętości

Gdy gęstość nasypowa jest wyrażona w kg/L, pomnóż użyteczną objętość w litrach przez gęstość, aby oszacować mieszczącą się w niej masę. Dla ciągłego strumienia masy podziel kg/h przez kg/L, aby oszacować odpowiadającą mu objętość materiału w L/h. Jeden metr sześcienny to 1000 litrów, więc 1 kg/L to 1000 kg/m³.

Poniżej przedstawiono przykład arytmetyczny z założonymi gęstościami dwóch partii przy jednakowym strumieniu masy 100 kg/h. Wartości te nie są standardowymi gęstościami konkretnego tworzywa ani wynikami pomiarów urządzeń RHONG.

Przy założonych gęstościach partia B wymaga około dwukrotnie większej objętości materiału na godzinę, a w tej samej przestrzeni użytecznej mieści się połowa masy. To porównanie objętości, a nie prognoza, czy którakolwiek partia będzie płynąć równomiernie lub tworzyć sklepienie przy wylocie.

Wykorzystanie wyniku w rozmowie zakupowej

Sprawdź użyteczną objętość magazynową urządzenia, zamiast zakładać, że dostępny jest każdy litr geometrycznej lub znamionowej objętości leja. Sterowanie napełnianiem i opróżnianiem, przestrzeń rezerwowa i zachowanie materiału przy wylocie wpływają na praktyczny układ. Jeśli punktem wyjścia jest wydajność młyna, osobny poradnik o wydajności w kg/h wyjaśnia zależność masy od czasu.

Dla każdej próbki zapisz jej identyfikację, kształt i stan cząstek, partię, podstawę pobierania i napełniania lub zagęszczania, zmierzoną objętość pojemnika, masę netto i obliczony wynik. Zapisz także różnice między próbkami. Na potrzeby decyzji odbiorowej uzgodnij z drugą stroną metodę odpowiednią dla materiału. Prosząc o porównanie, podaj wymagany strumień masy lub użyteczną objętość leja.

Sama gęstość nie określa wydajności transportu próżniowego, zachowania przepływu, wydajności młyna ani czasu i jakości suszenia. Dobór podajnika próżniowego wymaga również określenia warunków pracy. Rozważając młyn uniwersalny, omów rzeczywisty odpad i wymaganą wydajność; to porównanie gęstości nie potwierdza przydatności materiału do mielenia ani załadunku. Podczas rozmowy o urządzeniu przekaż informacje o materiale i procesie przez stronę kontaktu.