Che cosa descrive la densità apparente
La densità apparente del macinato plastico è la massa netta di un cumulo divisa per il volume occupato, compresi gli spazi tra i frammenti. È diversa dalla densità o dalla densità relativa della resina solida stessa. Il macinato irregolare può comportarsi diversamente dai granuli vergini per densità apparente, scorrimento e miscelazione; direzione ed entità della differenza dipendono dal materiale e dalle sue condizioni.
La densità apparente dipende da come il materiale viene movimentato e dal fatto che sia sciolto o compattato. Per un confronto significativo, descrivete il campione e usate lo stesso criterio di campionamento e riempimento per ogni risultato. Consultate le informazioni sull’apparecchio Ray-Ran per la densità apparente per distinguere il materiale sciolto da quello compattato e la nota Conair sul dimensionamento delle tramogge per le variazioni legate alla forma e alle dimensioni del macinato.
Convertire massa e volume
Con la densità apparente espressa in kg/L, moltiplicate il volume utile in litri per la densità per stimare la massa contenuta. Per una portata massica continua, dividete i kg/h per i kg/L per stimare il corrispondente volume di materiale in L/h. Un metro cubo equivale a 1000 litri, quindi 1 kg/L equivale a 1000 kg/m³.
Il seguente è un esempio aritmetico che usa densità ipotizzate per due lotti alla stessa portata massica di 100 kg/h. I valori non sono densità standard di una particolare resina né risultati misurati su apparecchiature RHONG.
| Lotto ipotizzato | Densità apparente | Volume di materiale all’ora | Massa in 50 L di volume utile |
|---|---|---|---|
| A | 0.60 kg/L (600 kg/m³) | Circa 167 L/h | 30 kg |
| B | 0.30 kg/L (300 kg/m³) | Circa 333 L/h | 15 kg |
Alle densità ipotizzate, il lotto B richiede circa il doppio del volume di materiale all’ora e contiene metà della massa nello stesso spazio utile. È un confronto di volumi, non una previsione sulla regolarità dello scorrimento o sulla formazione di ponti allo scarico per uno dei lotti.
Usare il risultato nella discussione d’acquisto
Verificate il volume utile di stoccaggio dell’apparecchiatura, senza presumere che sia disponibile ogni litro del volume geometrico o nominale della tramoggia. I controlli di riempimento e scarico, lo spazio riservato e il comportamento allo scarico influenzano la disposizione pratica. Se partite dalla portata in uscita di un granulatore, la guida separata sulla capacità in kg/h spiega il rapporto tra massa e tempo.
Per ogni campione registrate identità, forma e condizioni delle particelle, lotto, criterio di campionamento e riempimento o compattazione, volume misurato del contenitore, massa netta e risultato calcolato. Registrate anche la variazione tra campioni. Per una decisione di accettazione, concordate con l’altra parte un metodo adatto al materiale. Indicate la portata massica richiesta o il volume utile della tramoggia quando richiedete un confronto.
La sola densità non determina la capacità di trasporto sotto vuoto, il comportamento di scorrimento, la produzione del granulatore né il tempo e la qualità dell’essiccazione. Anche la scelta di un caricatore a vuoto richiede specifiche condizioni operative. Se valutate un granulatore universale, discutete lo scarto effettivo e la produzione richiesta; questo confronto di densità non stabilisce l’idoneità a granulare o caricare quel materiale. Condividete i dettagli del materiale e del processo tramite la pagina dei contatti quando discutete delle apparecchiature.
Calcolatore di densità apparente e contenitore
Inserire una densità apparente rappresentativa, la portata massica e il volume utile del contenitore. Usare la stessa condizione, sfusa o compattata, per misurare la densità e valutare il materiale.
Esempio: 0.30 kg/L, 100 kg/h e 50 L danno circa 333.33 L/h, 15 kg e 9 min. Sono valori ipotetici per il calcolo, non misurazioni dell’impianto.
Il tempo presuppone un prelievo costante alla portata massica inserita. I risultati non prevedono ponti di materiale, affidabilità del flusso, tempo di permanenza nell’essiccazione o portata della macchina.
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