Что описывает насыпная плотность
Насыпная плотность дроблёного пластика — это масса нетто насыпи, делённая на занимаемый ею объём, включая пустоты между частицами. Она отличается от плотности или относительной плотности самого твёрдого полимера. Дроблёный материал неправильной формы может отличаться от первичных гранул по насыпной плотности, сыпучести и смешиванию; направление и величина различий зависят от материала и его состояния.
На насыпную плотность влияют обращение с материалом и его рыхлое или уплотнённое состояние. Для осмысленного сравнения опишите образец и используйте одинаковую основу отбора и заполнения для каждого результата. См. информацию об аппарате Ray-Ran для определения насыпной плотности о различии рыхлого и уплотнённого материала и примечание Conair по выбору размера бункера об изменениях, связанных с формой и размером дроблёного материала.
Перевод массы и объёма
Если насыпная плотность выражена в kg/L, умножьте полезный объём в литрах на плотность, чтобы оценить вмещаемую массу. Для непрерывного массового потока разделите kg/h на kg/L, чтобы оценить соответствующий объём материала в L/h. Один кубический метр равен 1000 литрам, поэтому 1 kg/L равен 1000 kg/m³.
Ниже приведён арифметический пример с предполагаемой плотностью двух партий при одинаковом массовом расходе 100 kg/h. Эти значения не являются стандартной плотностью конкретного полимера или результатами измерений оборудования RHONG.
| Условная партия | Насыпная плотность | Объём материала в час | Масса в полезном объёме 50 L |
|---|---|---|---|
| A | 0.60 kg/L (600 kg/m³) | Около 167 L/h | 30 kg |
| B | 0.30 kg/L (300 kg/m³) | Около 333 L/h | 15 kg |
При предполагаемой плотности партии B требуется примерно вдвое больший объём материала в час, а в том же полезном объёме помещается вдвое меньшая масса. Это сравнение объёмов, а не прогноз стабильности потока или образования свода на выходе для любой из партий.
Как использовать результат при закупке
Проверьте полезный объём хранения оборудования: нельзя считать, что доступен каждый литр геометрического или номинального объёма бункера. Управление заполнением и выгрузкой, резервное пространство и поведение материала на выходе влияют на практическую компоновку. Если исходная величина — производительность дробилки для пластмасс, отдельное руководство по производительности в kg/h объясняет связь массы и времени.
Для каждого образца запишите его идентификацию, форму и состояние частиц, партию, основу отбора и заполнения или уплотнения, измеренный объём ёмкости, массу нетто и расчётный результат. Запишите также разброс между образцами. Для решения о приёмке согласуйте с другой стороной метод, подходящий для материала. При запросе сравнения укажите требуемый массовый расход или полезный объём бункера.
Одна плотность не определяет производительность вакуумного транспортирования, характер течения, производительность дробилки для пластмасс или время и качество сушки. Для выбора вакуумного загрузчика также нужны отдельные рабочие требования. При выборе универсальной дробилки для пластмасс обсудите фактические отходы и требуемую производительность; это сравнение плотности не устанавливает пригодность материала для дробления или загрузки. При обсуждении оборудования передайте сведения о материале и процессе через страницу контактов.
Калькулятор насыпной плотности и ёмкости
Введите представительную насыпную плотность, массовый расход и полезный объём ёмкости. При измерении плотности и оценке материала используйте одинаковое состояние: рыхлое или уплотнённое.
Пример: 0.30 kg/L, 100 kg/h и 50 L дают примерно 333.33 L/h, 15 kg и 9 min. Это условные значения для расчёта, а не измерения оборудования.
Время предполагает равномерный отбор с введённым массовым расходом. Результаты не прогнозируют сводообразование, надёжность потока, время пребывания при сушке или производительность машины.
Данные остаются в этом браузере, не сохраняются и не отправляются.