かさ密度が表すもの

プラスチック粉砕材のかさ密度は、堆積した材料の正味質量を、粒子間の空隙を含む堆積体積で割った値です。樹脂そのものの密度や比重とは異なります。不規則な粉砕材は、かさ密度、流動性、混合性の点でバージンペレットと異なる挙動を示すことがあり、その違いの方向と大きさは材料とその状態によって変わります。

かさ密度は材料の扱い方や、ゆるく堆積しているか圧密されているかによって影響を受けます。有意義な比較には試料を明記し、各結果で同じ採取・充填条件を用いてください。ゆるい材料と圧密された材料の違いについてはRay-Ranのかさ密度測定装置の情報を、粉砕材の形状と大きさに伴う変動についてはConairのホッパー容量選定に関する注記を参照してください。

質量と体積の換算

かさ密度をkg/Lで表す場合、有効容量をリットルで表した値に密度を掛けると、収容できる質量を推定できます。連続した質量流量の場合、kg/hをkg/Lで割ると、対応する材料体積をL/hで推定できます。一立方メートルは1000リットルなので、1 kg/Lは1000 kg/m³に等しくなります。

以下は、同じ質量流量100 kg/hの二つのバッチに仮定の密度を使った計算例です。これらの値は特定の樹脂の標準密度でも、RHONGの装置による測定結果でもありません。

100 kg/hでの比較例
仮定したバッチかさ密度時間当たりの材料体積有効容量50 Lに収容される質量
A0.60 kg/L (600 kg/m³)約167 L/h30 kg
B0.30 kg/L (300 kg/m³)約333 L/h15 kg

仮定した密度では、バッチBは時間当たりほぼ倍の材料体積を必要とし、同じ有効スペースに収容できる質量は半分になります。これは体積の比較であり、どちらのバッチが安定して流れるか、または出口でブリッジを形成するかを予測するものではありません。

購入時の相談に結果を使う

ホッパーの幾何学的容量や定格容量のすべてが使えると仮定せず、装置の有効貯蔵容量を確認してください。充填・排出の制御、確保する空間、出口での挙動はいずれも実際の配置に影響します。粉砕機の処理量を出発点にする場合は、別のkg/hで表す処理能力のガイドで質量と時間の関係を説明しています。

各試料について、識別情報、粒子形状と状態、バッチ、採取と充填または圧密の条件、測定容器の体積、正味質量、計算結果を記録してください。試料間のばらつきも記録します。受入判定には、材料に適した方法を相手方と合意してください。比較を依頼する際は必要な質量流量またはホッパーの有効容量を含めてください。

密度だけでは、真空搬送能力、流動挙動、粉砕機の処理量、乾燥時間や品質は判断できません。真空ローダーの選定にも固有の運転要件が必要です。汎用粉砕機を検討する際は、実際のスクラップと必要な処理量を相談してください。この密度比較だけでは、その材料の粉砕や供給への適合性は判断できません。設備について相談する際は、お問い合わせから材料と工程の詳細をお知らせください。

かさ密度と容器の計算

代表的なかさ密度、質量流量、容器の有効容量を入力してください。密度の測定と材料の評価では、ばら状態または圧縮状態の同じ条件を使用してください。

時間は入力した質量流量で一定に取り出すことを前提とします。結果はブリッジの発生、流動の安定性、乾燥滞留時間、機械の処理能力を予測するものではありません。

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