Określ zmianę przed rozpoczęciem analizy

Drobniejszy wygląd partii może wskazywać na zmianę rozkładu wielkości cząstek, ale sam wygląd nie pokazuje, o ile zmieniła się zawartość frakcji drobnej. Uzgodnijcie sito badawcze i podawajcie frakcję drobną jako udział masowy reprezentatywnej próbki. Zapisujcie sposób i miejsce pobrania każdej próbki oraz stosujcie tę samą metodę przy porównywaniu partii. Pył unoszący się przy maszynie i frakcja drobna zmierzona w próbce to różne obserwacje; jedna nie zastępuje drugiej.

Wraz z zapisem próbki zachowajcie warunki materiału, podawania i odbioru. Zanotujcie tworzywo i postać odpadu, zamontowane sito, drogę odbioru oraz zmiany od poprzedniej partii. Jeśli kilka warunków zmieniło się jednocześnie, porównanie nie pozwala ustalić, który spowodował różnicę.

Wykorzystaj objawy do ukierunkowania kontroli, a nie diagnozy

Zapisz obserwacje przed zmianą wyposażenia
ObserwacjaSprawdź lub zapiszJeszcze nieuzasadniony wniosek
Większa zmierzona ilość frakcji drobnejMetoda pobierania próbek, materiał i warunki podawaniaZmianę spowodowało wyłącznie sito
Zapylony lub nierównomierny przemiał na wyjściu z młynaStan noży i szczelina między nożami według instrukcji maszynyNoże są jedyną możliwą przyczyną
Zmieniony przepływ przez sitoStan sita i historia konserwacjiMniejszy otwór rozwiąże problem
Pył wokół odbioruDroga odbioru i transportu oraz stanowisko cięciaUdział frakcji drobnej w próbce jest znany

Zużytym nożom lub niewłaściwej szczelinie może towarzyszyć gorsze cięcie i większa ilość frakcji drobnej. Warto też sprawdzić zużyte lub zatkane sito. To możliwości, nie diagnoza na podstawie objawu: zobacz wskazówki Conair dotyczące konserwacji młynów i wskazówki serwisowe Wittmann. Kontrole i nastawy konserwacyjne wykonuj zgodnie z instrukcją właściwej maszyny.

Przed konserwacją lub czyszczeniem przeszkolony i upoważniony personel powinien zatrzymać maszynę, odizolować dopływy energii, opanować energię zgromadzoną i sprawdzić stan bezpieczny oraz zatrzymanie wirnika zgodnie z instrukcją modelu i zakładową procedurą izolacji. Samo zatrzymanie awaryjne nie stanowi procedury izolacji.

Porównaj wynik na całej drodze materiału

Zapisz stwierdzony stan i wykonane prace, a następnie porównaj reprezentatywne próbki materiału po zmieleniu za pomocą uzgodnionego sita i obliczenia masowego. Utrzymuj porównywalne warunki materiału, podawania i odbioru oraz odnotuj różnice. Oddzielnie uzgodnijcie kryteria jakości przyjęcia przemiału; to porównanie nie ma uniwersalnego progu akceptacji.

Na drodze odbioru można rozważyć urządzenie do oddzielania pyłu, ale nie naprawi ono zużytych noży ani nie uczyni nieodpowiedniego tworzywa akceptowalnym. Również otwór sita jest tylko jednym z czynników rozkładu cząstek. Poradnik rozmiaru sita wyjaśnia tę różnicę, a poradnik wydajności omawia warunki stojące za podawanymi wartościami.

Przy nowej instalacji sprawdź uniwersalny młyn do tworzyw sztucznych i prześlij wraz z zapytaniem materiał, metodę pobierania próbek i wymagania dotyczące odbioru.